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1，电稿定子烧坏是什么原因

工作负载大，时间长，电压不稳造成，跟换的话记得查下开关位置，那里有个小电容，电容短路也有影响的！
你说呢...

电稿定子烧坏是什么原因

2，电机定子耐压试验时击穿是什么原因

耐压试验是绕组间和绕组与壳体间进行的，只要转子能正常旋转就不用对它进行测试，如果是新装维修电机，可慢慢旋转看有没有碰触绕组的地方

电机定子耐压试验时击穿是什么原因

3，请问一下大家三相异步电机定子转子烧的主要原因有哪些

缺相、长期过负荷。缺相的原因是线路中的某一相线路虚接、或断开造成电机缺相运行，降负荷全部加载到运行的两相上（电磁理论：单项运行）。长期过负荷的原因是：轴承缺油、或负载过大、或电机本身由于某些部件的缺损造成转子不同心等等造成通过定子或转子线圈的电流超过额定电流（长时间容许工作的电流），定、转子线圈发热烧毁。超过线圈中的额定电流不是马上就烧毁电机，要取决于电流的大小、通电工作时间的长短、和电机工作的环境。从某种意义上来说，缺相也属于电机过负荷烧毁的一种形式。

请问一下大家三相异步电机定子转子烧的主要原因有哪些

4，发电机定子绝缘击穿的原因有那些

击穿一般指耐压等级不够，在高电压下导通。绝缘问题或被雷击（浪涌）。在固体电介质中发生破坏性放电时，称为击穿。击穿时，在固体电介质中留下痕迹，使固体电介质永久失去绝缘性能。如绝缘纸板击穿时，会在纸板上留下一个孔。可见击穿这个词仅限用于固体电介质中。

5，电机滑环击穿的原因有哪些

权威滑环厂家默孚龙讲解：环境工作环境是否存在盐雾、酸性气体，碱性气体、粉尘、潮气。如存在以上物质那么只能改变环境。要求及时定时处理，滑环处是否有绝缘套管，如果有你要兆欧表摇一下滑环与套管之间的绝缘。
环境工作环境是否存在盐雾、酸性气体，碱性气体、粉尘、潮气。如存在以上物质那么只能改变环境。要求及时定时处理。 滑环处是否 有绝缘套管，如果有你要兆欧表 摇一下 滑环 与套管之间的 绝缘。我们这的 滑环就被击穿 几次，总以为是其他原因 没想倒就是 绝缘套管 绝缘 不好 郁闷死 ~！

6，简述电机定子转子发生意外短路的原因

定子短路原因:1.过热导致绝缘烧损;2.遗留杂物或槽契松脱造成定子绕组短路;3.定子线圈震动磨损导致绝缘损坏;4.受污导致线圈绝缘下降击穿;5.绝缘老化;转子子短路原因:1.风道堵塞引起过热导致绝缘烧损;2.槽契松脱造成绕组短路;3.磨损导致绝缘损坏;4.碰磨导致铜粉短路;

7，火花也挺大的可是转子还是新的啊这很关键那是什么原因呢

角向磨光机使用时易发热，火花也挺大原因分析：1）发热主要是定子散热或者电机西片温升过高导致的，2）负载过大，您购买的角磨机负荷性不能够适用您的使用要求，小牛拉大车的效果往往也会出现这个问题3）火花大，观看火花颜色，如果是蓝色，蓝绿色都属于正常，如果是黄色环状火花，分析转子匝间短路的情况，这样会导致电机发热很严重，4）检查定子有无匝间短路情况，或者定子绝缘击穿情况，这个也是主要原因角磨机的选择如果是10个小时以上作业，可以选择超重工作业款-607款单模科技双涡恒功角磨机转速不会因为阻力大而降低，高效磨削
有2个你查一下，第一查定子线圈对地，第二查转子对地和用细沙纸把转子的换向器沙干净,用万用表的R*1欧档夹住换向器的两边,尽量把两只表笔保持对称,同时转动转子,如果表针摆动,说明转子有问题,表针不摆动,说明转子没有问题 喜望对你有帮助。
角向磨光机使用时易发热，火花也挺大原因分析： 1）发热主要是定子散热或者电机西片温升过高导致的，2）负载过大，您购买的角磨机负荷性不能够适用您的使用要求，小牛拉大车的效果往往也会出现这个问题 3）火花大，观看火花颜色，如果是蓝色，蓝绿色都属于正常，如果是黄色环状火花，分析转子匝间短路的情况，这样会导致电机发热很严重，

8，发电机定子绕组相间短路故障的原因是什么

1由于定子绝缘老化、受潮或局部有缺陷造成定子绝缘在运行电压或过电压下被击穿。2由于定子接头过热或铁芯局部过热造成定子绕组绝缘烧毁引起绝缘击穿。3突然短路的电动力造成绝缘损坏。4由于运行中转子零件飞出或端部固定零件脱落等引起绝缘损坏。发电机在运行过程中，由于外界、内部及误操作原因，可能引起发电机各种故障或不正常状态，常见的故障有以下几种：定子故障：绕组相间短路、匝间短路、单相接地等。转子绕组故障：转子两点接地、转子失去励磁功能等。1其他方面的故障：发电机着火、发电机变成电动机运行、发电机漏水漏氢、发电机发生振2荡或失去同期、发电机非同期并列等。3这些故障的发生导致发电机退出系统，更甚者烧毁某些设备，所以在日常运行维护时要特别小心，以免事故发生。

9，起重机用钩子交流绕线电机烧定子绕组和烧转子绕组的原因各是什么

是缺相烧的还是怎么烧得？夏季环境温度高，电阻器散热是不是不好。电阻器是否老化。有时候查电阻线路只从端子，电机转子以及凸轮控制器《小吨位》上查原因。而忽略线路中间是否有问题，有时候出现短路，接地。但都是是接非接。还有就是电机的问题，我们有很多次都是两三天内就能换三台电机，而控制回路及各种接线都没有动。我们100吨天车上用的也是且电阻控制。却从来没有烧过电机。用的是CJ35接触器。主令控制器。而小吨位是CJ12接触器，烧电机经常是大车电机烧坏。大多都是因为凸轮触头接触不好，还有操作工打反车比较多，线路老化接地，短路造成。主勾电机你要经常查看切电阻接触器，上升下降反接制动接触器。滑环要检查是否有光泽。灰尘多不多。另外也要注意机械部分是不是也有问题。我是炼钢厂的，所以我是从我们炼钢厂天车维修方面来回答你。不知道能不能帮到你。
是缺相烧的还是怎么烧得?夏季环境温度高,电阻器散热是不是不好。电阻器是否老化。有时候查电阻线路只从端子,电机转子以及凸轮控制器《小吨位》上查原因。而忽略线路中间是否有问题,有时候出现短路,接地。但都是是接非接。还有就是电机的问题,我们有很多次都是两三天内就能换三台电机,而控制回路及各种接线都没有动。我们100吨天车上用的也是且电阻控制。却从来没有烧过电机。用的是cj35接触器。主令控制器。而小吨位是cj12接触器,烧电机经常是大车电机烧坏。大多都是因为凸轮触头接触不好,还有操作工打反车比较多,线路老化接地,短路造成。主勾电机你要经常查看切电阻接触器,上升下降反接制动接触器。滑环要检查是否有光泽。灰尘多不多。另外也要注意机械部分是不是也有问题。我是炼钢厂的,所以我是从我们炼钢厂天车维修方面来回答你。不知道能不能帮到你。
这怎么说

10，发电机定子绕组单相接地故障的原因是什么

发电机定子绕组单相接地保护为了安全，发电机外壳都是接地的，因此，发电机的定子某相绕组绝缘损坏时发生的对外壳短路就是单相接地。单相接地的危害，主要是故障点的电弧烧伤定子铁芯，扩大绕组绝缘的损坏程度，并进一步使之发展为匝间短路或相间短路，甚至使发电机遭受更严重的破坏。定子绕组单相接地的特点设在定子绕组A相距中性点S处发生单相接地，则故障相的对地电压UAD=0，非故障相电压为线电压。A故障点的零序电压为相电压，且电压与S成正比，即故障点离B中性点越远，零序电压越高。以往认为，发电机的定子绕组是全绝缘的，中性点附近运行电压低，难以发生接地点，即使发生接地点，接地电流小，不会对铁芯造成损坏。因此允许接地保护中性点附近有一定的死区。接地点电压然而实际的运行经验说明，即使接地电流很小，若不及时发现，以至于运行时间持续，也会对铁芯造成严重的破坏，同时，厂采用的水内冷式的机组，考虑中性点附近定子绕组漏水，造成绝缘损坏的可能性很大，应装设无死区的，即具有100%保护区的定子绕组接地保护。定子接地保护：一般发电机设置了两种接地保护，一种是UBX117型，95%定子接保护，采用响应电压偏移的电压继电器，保护定子绕组从机端至中性点方向95%，为了避开三次等高次谐波的影响，继电器配有低通滤波器，以抑制谐波电压，特别是三次谐波的影响。

11，电动机击穿了为什么容易烧掉

绕组击穿包括两个方面:对地击穿和匝间击穿.虽然表现方式不同,但结果却是一样:最终导致绕组大面积烧损,致使电动机无法正常运行.1,绕组有某个部位击穿后,该部位(击穿点)会因电流的泄露而发热.因为该点对应的绕组在通过额定的运行所需要的电流外,又增加了额外的泄露电流.电流增加后,该部位的发热会比较严重,发热严重的结果是破坏了其周围其它绕组的绝缘.....,这样的后果是故障部位从一个"点"发展到"面".最后就成了局部或大面积的绕组烧损,使电动机无法运行.2,电动机在某个"点"击穿时,虽然三相的电流看不出有较大的变化,但如果检查各相的电流,会发现该电流极度不平衡(三相电流不平衡是评价和发现电动机绕组击穿的一个重要指标).在排除电源电压不平衡的情况下,三相电流不平衡(指后天性的不平衡,即刚开始使用时平衡,而使用一段时间后产生的平衡),则说明该电动机已经出现了绕组击穿现象.如果能在早期发现该故障,并能采取办法处理掉该故障点,那么就可以有效延长电动机的使用寿命了.
电动机击穿了容易烧掉的原因：　　1、电动机缺相运行：　　电动机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果电动机缺相运行时（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），电动机振动将会变大，出现异常声音，转速下降电流增加，电机温升将会急剧升高，从而导致电动机烧坏。打开烧坏的电动机检查定子绕组，部分绕组变成黑色。　　2、长期过负荷运行：　　由于电动机长时间过载或过热运行，将会加速定子绕组绝缘老化，绝缘最薄弱点碳化引起绕组匝间短路、相间短路或对地短路等现象而使电动机绕组局部烧毁。打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。　　3、机械故障原因引起：　　电动机轴承损坏、转子不平衡或连接的机泵振动，联轴器连接不平衡等原因造成电动机振动值超标，从而引起电动机绕组匝间松驰，绝缘出现裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绝缘受到磨损，加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁电动机。打开烧坏的电动机检查绕组，一组绕组断相或匝间短路，但绕组不会变色。　　4、堵转引起电动机烧坏：　　电动机轴承完全损坏不能转动将电机轴抱死，或电动机拖动的机械设备卡死导致电动机堵转，从而造成电动机出现很大的堵转电流，使电动机绕组温升急剧升高而烧坏电动机。打开烧坏的电动机检查定子绕组，全部绕组变成黑色。　　5、其他原因造成电机绝缘降低而引起电机烧坏：　　电动机受潮，特别是沿海地区的电动机更容易受潮，如果电动机的防护等级达不到要求或装配时密封不好，电动机更易受到盐雾潮气的浸袭，导致绝缘下降而击穿，造成匝间短路、相间短路或接地短路而烧坏电动机。电动机散热风扇进风口有异物堵塞，通风不畅或电动机外壳有油污等导致电动机散热不均匀或散热不良，长期如此致使电动机过热而电动机绕组绝缘老化，直至电动机烧坏。轴承损坏或跑套等原因使电动机扫堂也会造成电动机烧坏。
绕组匝间击穿,会造成磁短路，电流会迅速上升机壳表面击穿，会造成直接短路，电流剧增，烧毁电动机补充回答：那还要看你击穿在什么部位，是有这么回事，但比较少见，或者击穿的时候你就根本就不知道
我是电机厂家负责售后的，一般正常情况使用属质量问题。匝间短路。但也有电机闷车的情况属用户问题。

12，发电机定子绕组绝缘在运行中常见缺陷有哪些

1）绝缘的脱壳和分层：多发生在制造工艺不良或运行年久的旧电机上。点击绕组长期在高温作用下，线棒铜导体和云母绝缘之间、粘合不牢或有空隙，则这种应力可以使绝缘在铜线上脱壳，使云母分层。这以缺陷可以从绕组端部是否膨胀以及槽口、铁芯通风沟附近绝缘是否鼓起反应出来。 分层、脱壳的线圈若处在较高电压的位置，绝缘会受到电晕、电火花的腐蚀，使云母变脆甚至呈粉末状，并留下电腐蚀的痕迹。这将使绝缘的电气、机械性能大大降低。 2）绝缘的开裂：是指定子绕组的绝缘层出现裂缝。这是最危险的情况，产生的原因多是由于绕组极大和极快变形的机械过程所引起。由于发电机突然短路，特别是电机出线短路，会产生很大的电磁力，作用在定子绕组的端部上，使端部绕组按转子旋转的切线方向扭曲，同时在并排的异相导线间产生分开力。 若电机陈旧或在冷态下发生短路，极易导致绕组绝缘开裂；若端部固定不牢，则绕组较大变形，必将发生在槽口附近，所以槽口部分绝缘开裂的危险性最大。 此外，由于槽契松动、端部绑扎不牢、线棒长期振动，会造成绝缘的磨损。 3）绝缘局部过热：引起绝缘局部过热的原因如下。在绕组端部的连接处焊接质量差，运行中产生高温使绝缘过热；还可能因端部漏磁产生的涡流而引起绝缘局部过热；由于结构不完善、端部压铁等发热而使绝缘发热；在槽部则可能与铁芯故障或通风沟的堵塞等有关。

13，电动机线圈击穿平凡事故由什么引起的

绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。 一、绕组接地 指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。 1、故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 2、产生原因 绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。 3.检查方法 （1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。 （2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。 （3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。 （4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。 （5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。 （6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。 此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。 4.处理方法 （1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。 （2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。 （3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。 最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。 二、绕组短路 由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。 1.故障现象 离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。 2.产生原因 电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。 3.检查方法 （1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。 （2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。 （3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。 （4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。 （5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。 （6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。 （7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。 （8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。 4.短路处理方法 （1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。 （2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。 （3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。 （4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。 三、绕组短路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1.故障现象 电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2.产生原因 （1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 （2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 （3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 （4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3.检查方法 （1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。 （2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 （3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。 （4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。 （5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 （6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； （7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。 （8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。 4.断路处理方法 （1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。 （2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。 （3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。 （4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。 四、绕组接错 绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。 1、故障现象 电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。 2、产生原因 误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。 3.检修方法 （1）滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。 （2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。 （3）万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。 （4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。 4.处理方法 （1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。 （2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。 （3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。 （4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。 （5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。 （6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。

14，发电机定子绕组相间短路故障的原因是什么

运行中发生误操作，强大的电弧造成相间弧光短路。小动物引起发电机出口短路，由于对电缆沟道的孔、洞、发电机出口母线、发电机开关室、互感器室等的网门未注意堵塞和封闭，鼠、蛇、猫、麻雀等小动物进入引起短路。发电机定子绕组端部接头开焊，引起电弧扩大为相间弧光短路事故。发电机零部件固定不牢或强度不够，运行中由于振动、离心力等原因，使零件甩出，引起相间短路。立式水轮发电机空气冷却器漏水至发电机端部，引起绝缘水平降低，导致相间短路。轴承甩油、漏油引起定子绕组端部绝缘被油侵蚀膨胀变形，潮气侵入，使绝缘强度和机械强度降低，遇到过电压或大电流冲击时就击穿引起相间短路。电机端部固定不好，端部线圈与端箍绑环在运行中摩擦，造成线圈绝缘损坏而引起相间短路。定子绕组匝间短路扩大为相间短路。定子线圈匝间绝缘损坏，造成匝间短路、局部放电扩大到相间短路。定子绕组绝缘已严重老化，遇到过电压或大电流冲击时就引起相间短路。防止定子绕组相间短路的措施。严格执行操作票和操作监护制度，严防误操作事故。如带负荷拉发电机出口隔离开关、非同期并列、带接地线合闸等误操作。严防小动物造成发电机出口短路。电缆沟的孔、洞、门窗（尤其是发电机出口母线和一次设备的网门）应堵死和关闭，防止小动物进入。加强对发电机巡视检查，发现发电机有异常声响、有绝缘烧焦味、轴承严重漏油甩油、空气冷却器漏水等异常情况，应立即查明原因，并及时处理。对空气冷却器应定期检查，水压表、进水出水阀门应正常，冷却器水管及端盖应无漏水，空气冷却器操作时应防止水管超压漏水，检修时应按规定做水压试验。经常检查发电机接头绝缘有无过热变色、焦枯、流胶流锡以及端部绝缘磨损等异常情况，发现问题，及时处理。发电机发生出口短路或非同期并列等事故后，应仔细检查端部线圈有无移动变形，槽口处绝缘有无裂纹，必要时应进行绝缘鉴定。在大修或发电机发生出口短路，非同期并列后，应仔细测量发电机定子绕组直流电阻，测出的直流电阻与出厂或交接时测量的数值比较，相对变化不得大于2%，水轮发电机不应大于1%，超标时应查明原因。

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