叉车的日常维护有哪些，叉车的日常保养

1，叉车的日常保养

如果是电瓶叉车要看叉车电瓶里面有没有电瓶水如果不多时要及时加蒸馏水…每天开车时要看车的液压情况是否还好车子的基本情况是否符合操作…

经常检查

叉车的日常保养

2，叉车怎么保养

叉车保养大全http://www.21-sun.com/knowhow/htmfile/2008/01/26/200801261634.htm

看你是正对的什么样的保养，日保养就是水电池燃油液压油刹车灯光喇叭周保养主要针对空气滤清器月保养主要是对车辆润滑刹车的调校

叉车怎么保养

3，叉车如何保养

就是定期换机油机滤各液面有亏得就及时补上基本就这样了要注意的就是刹车方面的液位啊刹车片啊别开的特别猛就行了和普通轿车在保养方面也都差不多吧

注意齿轮维护，经常换油，必要时定期更换齿轮。

液压油两年也要换下

看驾驶员手册，在随车资料里有说明

注意齿轮维护，经常换油，必要时定期更换齿轮。

叉车如何保养

4，叉车日常保养的内容是什么

(1)擦试机械各部灰尘。(2) 检查发动机的机油量(内燃叉车)。(3 )检查蓄电池电解液比重及高度，电解液高度应高出隔板为10~15毫米，拧紧塞子检查极柱及导线接头是否紧密牢固。(4 )离合器、制动器踏板的自由行程动作可靠性，检查油路有无漏油现象。(5 )各种电气线路接是否牢固各种仪表灵敏有效。

（1）擦拭机械各部灰尘。（2）检查发动机的机油量（内燃叉车）。（3）检查蓄电池电解液比重及高度，电解液高度应高出隔板为10~15毫米，拧紧塞子，检查极柱及导线接头是否紧密牢固。（4）离合器、制动器踏板的自由行程动作可靠性，检查油路有无漏油现象。（5）各种电气线路接头是否牢固，各种仪表、灵敏有效。大概就这么多吧，具体可以咨询下垒宝记叉车，我们公司叉车师傅的就是他们来培训的。

5，叉车的日常保养

1、维护类别和职责： 1.1 日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。 1.2一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。 1.3二级技术保养，每年进行一次，由维修人员进行保养。 2、维护项目 2.1 日常维护桥（门）式起重机： 2.1.1空载试验时各机构能运转是否正常，有无异常响声。 2.1.2检查大、小车两端行程开关齐全、可靠，缓冲装置是否完好，特别注意上升限位是否可靠。 2.1.3制动器是否制动可靠；制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳；松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙均匀；制动轮无裂纹无破损，无磨擦垫片固定铆钉引起的划痕。 2.1.4检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 2.1.5检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。 2.1.6检查轨道上是否有阻碍运行的异物。 2.1.7吊钩固定可靠、转动部位灵活、无裂纹、无剥离，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危险断面磨损不大于原高度的5％。 2.1.8滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏，滑轮无裂纹、轮缘无缺损。 2.1.9检查金属结构及传动部分连接件的紧固。 2.1.10集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。 2.1.11行车上外露的有伤人可能的活动部件均有防护罩 2.1.12驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效 2.1.13锚锭、夹轨器是否良好 2.1.14行车上无悬浮物 2.1.15驾驶室内无积灰、无烟头，玻璃无损坏 2.1.16每班清扫起重机灰尘，每周对起重机进行全面清扫，清除其上污垢一次。制度很长呀，你搜索设备人论坛看看吧，上面的特种设备板块里面有。

6，叉车日常保养

叉车的日常保养要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护：每班工作后。 2、一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护： 1、清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。二、一级技术保养：按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作： 1、检查气缸压力或真空度。 2、检查与调整气门间隙。 3、检查节温器工作是否正常。 4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 5、检查变速器的换档工作是否正常。 6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 9、检查风扇皮带松紧程度。 10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。三、二级技术保养：除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。 2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。 3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。 4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。 9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。 10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。 11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。 14、清洗水箱及油散热器。 15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。 16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。 17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的两星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点： 1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。 2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。 3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。

7，叉车的保养有哪些求详细答案

1、检查节温器工作是否正常。2、检查变速器的换档工作是否正常。3、检查风扇皮带松紧程度。4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。5、检查与调整气门间隙。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。9、检查气缸压力或真空度。10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。扩展资料行车作业注意事项：1、进入防暑期前，提前做好准备，放出发动机，驱动桥、变速器、转向机等处的冬季润滑油脂，清洗后按规定加注夏季润滑油脂。2、清洗水道，清除冷却系统的水垢，疏通散热器的散热片。经常检查风扇传动带的松紧度。3、适当调整发电机调节器，减少发电机的充电电流。4、作业中注意防止发动机过热，随时注意冷却液温度表的指示读数，如果冷却液温度过高，要采取降温措施。要保持冷却液的数量，添加时要注意防止冷却液沸腾造成烫伤。参考资料来源：百度百科-叉车

叉车的日常保养是叉车保养中最为常见的工序。叉车的保养分为四类，即日常保养、一级保养、二级保养、三级保养。日常保养每天都要进行，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后，进行三级保养。　　（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加；　　（2 )检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固；　　（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气；　　（4）检查轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物；　　（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象；　　（6）检查灭火水箱的水位；　　（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况；　　（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。1、日常维护：每班工作后。2、一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。3、二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护：1、清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、放去机油滤清器沉淀物。二、一级技术保养：按照日常维护项目进行，并增添下列工作：1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。三、二级技术保养：除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

内燃叉车日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主，由本车驾驶员负责。驾驶员应严格按照日常保养的内容及技术要求，每班进行一次，发现叉车出现异常状态时应及时处理。日常保养包括使用前检查、工作中检查和回库后保养，具体项目如下： 1、使用前检查项目 1）检查燃油、润滑油、液压油和冷却液是否加足。 2）检查全车油、水有无渗漏现象。 3）检查各仪表、信号、照明、开关、按钮及其他附属设备工作情况。 4）检查发动机有无异响，工作是否正常。 5）检查转向、制动、轮胎和牵引装置的技术状况及紧定情况。 6）检查起升机构、倾斜机构、叉架和液压传动系统的技术状况及紧定情况。 7）检查随车工具及附件是否齐全。 2、工作中检查项目工作中检查通常在工作2h左右进行。 1）检查发动机、底盘、工作装置、液压系统、仪表及信号装置的工作情况。 2）检查轮毂、制动鼓、变速器、变矩器、齿轮泵和驱动桥温度是否正常。 3）检查轮胎、转向和制动装置的状态及紧定情况。 4）检查机油、冷却液、液压油的液面高度和温度，检查全车油、水有无渗漏现象。 3、回库后保养项目 1）清洗车辆。 2）加添燃油，检查各润滑油、冷却液、液压油等。北方冬季，若未加防冻冷却液或没有暖库，晚上应放尽冷却液。 3）检查v带的完好情况和松紧度。 4）检查轮胎气压。 5）检查叉架、起重链紧固螺栓的紧固情况。 6）检查升降液压缸、倾斜液压缸、转向液压缸和各管接头有无渗漏情况。 7）排除工作中发现的故障。 8）检查、整理随车工具及附件。

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