电磁炉通电不加热有哪些原因，我的电磁炉通电后不加热什么坏了
来源：整理 编辑：维修百科 2023-04-13 05:54:10
1，我的电磁炉通电后不加热什么坏了
如果能看到通电指示灯，最可能是最重要的部件电磁线圈坏了。如果是这样，建议直接买新的。你得先区别是否电磁炉本身坏了，有的薄不锈钢锅用久了会导磁率低，先换个锅试下，若确定电磁炉本身，造成的原因很多：内部检锅电路不正常，基本工作电压不稳定，线板受潮严重，温度检测不正常或电压检测不正常，cpu控制失常都可以造成，这都是要专业维修才可动的地方没见过电炉丝烧断的！！！电磁炉通电不加热的原因有很多，有无错误代码，感温电阻阻值，三个大个头电容容量，大电阻阻值（必须无偏差），最后解码！祝你成功！
2，电磁炉不加热是什么原因
电磁炉不加热是电磁炉常见故障，检查及排除办法
▲在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮. * 插头是否脱落? * 自动开关或保险丝是否断路? * 是否停电?
▲连续发出短促B1B1声警告15秒后停机. * 使用的锅是否合适? * 锅是否摆放平盘中央部位? * 锅底直径是否小于12cm? * 对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上)
▲使用中突然中止加热. * 保温状态时或煎烤功能时,表示己达到所设定功能的最高温度点，约10秒后恢复功率并间断循环。 ▲使用中忽然关机并发出B1B1声(约10秒) * 四周环境温度是否很高？ * 吸气口、排气口是否堵塞？ * 可能是内部温度过高，约4分钟后可重新开机。
▲使用中忽然关机并发出B1-声长响或发出B1B1声(约6秒). * 是否按错功能键。 * 自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。 * 使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。
▲使用中温度无法控制. * 所使用的锅底是否不平，或者中心部位凹陷大于2mm
3，电磁炉通电正常但不能加热
1，检查电源线以及保险有无损坏。2，如果保险烧了，就要观察保险的颜色是否严重发黑或炸裂。3，如有严重发黑和炸裂现象，必定是电路中有元件击穿或短路。4，检查桥堆，滤波电容，IGBT功率管，振谐电容，有无击穿或短路，如有就更换相同元件。5，检查电源芯片有无损坏，如有就换芯片。6，检查四电压比较器有无损坏。7，确保上述元件无故障。8，换好元件后先不要急于通电试机，要找一个60W或100W的白炽灯当假负载使用，把烧坏的保险取下来，换上白炽灯把它串联在保险位置的两端，在通电试机观察灯泡的亮度情况来判断电磁炉是否还有异常。9，直到排除故障方可拆掉灯泡，接上保险管。这个是线路上的问题，问题有大有小。你最好找个专业人士看一下你这个就是有问题 电磁炉里边有 电容 和变压器 还有电阻 坏了 拿去修修把 我们这是30来块钱 不晓得你们那边了 不加温很麻烦的 通常多得把你的电磁炉一个一个的切下来 测量 是不是好的 好的又要装上去 哎 - -。
4，电磁炉不加热的原因是什么
电磁炉不加热的原因 1.导致电磁炉不加热的原因很可能是内部原因。其中包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。2.如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。3.其次，还可能就是外部原因。包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。4.当然还可能是因为电源没有接通，或者电磁炉上没有锅具或者锅具不合适，请使用平底的铁质或者不锈钢锅具。还可能是因为电磁炉有毛病，请到家电维修部检修或者再买一台新的电磁炉。5.另外一种就是电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。6.最后就要去看看这些我们不小心犯得小错误，插头是否脱落？自动开关或保险丝是否断路? 使用的锅是否合适? 锅是否摆放平盘中央部位? 锅底直径是否小于12cm? 对于炒莱锅是否使用后未离开炉面？四周环境温度是否很高？吸气口、排气口是否堵塞？使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。所使用的锅底是否不平，或者中心部位凹陷大于2mm。
5，电磁炉不加热什么原因
故障一、置锅，指示灯亮，但不加热1.线盘没锁好 锁好线盘2.稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD1013.基板组件坏 换基板组件故障二、加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏 换LED二极管2.LED基板组件坏 换LED基板组件故障三、未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA83163.变压器插接不良 检查或换主控IC4.基板组件坏 换基板组件电磁炉常见故障维修一、不开机（按电源键指示灯不亮）1.按键不良 检查并更换按键板2.电源线配线松脱 重接3.电源线不通电 重接或换新4.保险丝熔断 更换5.功率晶体IGBT坏 更换6.共振电容C103坏 更换7.阴尼二极体 检查并更换8.变压器坏，没18V输出 检查并更换9.基板组件坏 更换二、灯不亮，风扇自转1.LED插槽插线不良 重新插接或换LED板 2.稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD23.基板组件坏 换基板组件三、功率无变化1.可调电阻 换可调电阻2.加热/定温电阻用错或短路 检查加热/定温电阻3.主控IC坏 检查或换主控IC5.基板组件坏 换基板或换基板组件四、蜂鸣器长鸣1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 换/热开关/热敏电阻/主控IC2.振荡子坏，[2]变压器坏 换振荡子，检查或更换变压器3.基板组件坏 检查或更换基板组件五、锅具正常，但闪烁并发62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333431343634出“叮叮”响1.锅具检测处于临界点2.更换R104阻值六、置锅，灯闪烁1.比流器CT坏 换比流器CT2.锅具不对，非标准锅具 用正确锅具3.IC1/IC6/R501可调电阻坏 检查对应器件七、通电无反映或不能操作1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触2.把磁炉插头插好3.插座无220V电源（其它电器也不能在此插座上开机）更换插座上电开机是否有报警音？1.有报警音，那是不检锅，需查同步比较电路。2.没有报警音，有两种情况：一是3uf电容开焊或断路了。二是功率管IGBT断路了。 如果是电容或功率管断了，换上好的即可。 如果是不检锅，需查电路板上几个大功率电阻，看看是哪个偏大了，换之即可。 以上方法可以解决99%的不加热内故障。 如果没解决，可能是还有别的故障现象你没说，我容就没有依据给你说出解决方法。可能是由于电磁炉本身出现故障bai引起的，也可能是由于外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象触发了保护电路du引起的。?2/4外部电压超出电磁炉的工作电压范围时，zhi出现电网电压保护；温度在90到95度时，出现电磁炉内部过热保护。?3/4电网陈旧并且有接触不良的情况时dao，可能会出现浪涌保护；280度到300度触发防干烧保护；电磁炉内部出现开路或短路时，触发温度传感器开路、短路保版护。权?4/4IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时触发IGBT超压保护；IGBT电流过高并达到触发条件时出现IGBT过流保护。?因1：使用锅具不正确电磁来炉配有专用锅，如使用时用了铁锅，而没用专用锅，可能会出现电磁炉不断发出提示音，不加热的情况。原因2：传感器短路电磁炉传源感器短路，会使电磁炉强制关机，所以，按键就没有反应，加热功能也无效，仔细检查，能找出这一原因。原因3：电磁炉电流过强电磁炉运行时，电流过强会致过流保护装置启动，从而使电磁炉停止工作。这一情况会间断性出现，日常要多注意。原因4：电磁炉电压过高电磁炉电压过高，会触发IGBT管超压保护，以迫使电磁炉降低输出功率，进而导致不加热情况出现。电磁炉不加热是电磁炉常见故障，检查及排除办法 ▲在插插头时未听到b1一声,电源指示灯不亮. * 插头是否脱落? * 自动开关或保险丝是否断路? * 是否停电? ▲连续发出短促b1b1声警告15秒后停机. * 使用的锅是否合适? * 锅是否摆放平盘中央部位? * 锅底直径是否小于12cm? * 对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上) ▲使用中突然中止加热. * 保温状态时或煎烤功能时,表示己达到所设定功能的最高温度点，约10秒后恢复功率并间断循环。▲使用中忽然关机并发出b1b1声(约10秒) * 四周环境温度是否很高？ * 吸气口、排气口是否堵塞？ * 可能是内部温度过高，约4分钟后可重新开机。▲使用中忽然关机并发出b1-声长响或发出b1b1声(约6秒). * 是否按错功能键。* 自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。* 使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。▲使用中温度无法控制. * 所使用的锅底是否不平，或者中心部位凹陷大于2mm
6，电磁炉工作但不加热是怎么回事
一、电磁炉不加热的原因1.电磁炉内部原因导致不加热：包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。2.电磁炉外部原因导致不加热：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。3.电磁炉间断加热：IGBT过流保护，过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。4.电磁炉突然停止加热：是属于浪涌保护；浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。5.电磁炉无端端停止加热：这是浴室锅具超温保护；这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。二、电磁炉不加热故障的检修方法（1）置锅，指示灯亮，但不加热1.线盘没锁好 锁好线盘2.稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD1013.基板组件坏 换基板组件（2）加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏 换LED二极管2.LED基板组件坏 换LED基板组件（3）未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA83163.变压器插接不良 检查或换主控IC4.基板组件坏换基板组件总之在排除电磁炉不加热的时候，不要着急下定论电磁炉不加热就是坏了，其实有可能是电磁炉自身的保护装置，比如电压有波动、温度过高、锅里没水出现干烧等现象电磁炉都会自动停止加热，此时只要重新启动后即可使用，或者等待一段时间再使用电磁炉；确定是电磁炉出现故障后也可以对照本文的电磁炉不加热故障的检修方法进行检修；不过万师傅平台小编并不建议大家自己维修电器，并且维修后电器的使用得不到安全保障，可以找附近的电器维修店维修哦，想要知道更多家居资讯请继续关注家居售服务万师傅资讯频道。电磁炉不加热故障电磁炉不加热故障电磁炉电磁炉打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳（P=I^2*R）使锅底发热。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。但是在这样的情况下，电磁炉不加热的原因却没那么简单，需要从很多方面的不断尝试才行。电磁炉不加热故障电磁炉不加热故障电磁炉故障一、置锅，指示灯亮，但不加热1.线盘没锁好 锁好线盘2.稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD1013.基板组件坏 换基板组件故障二、加热，但指示灯不亮1.LED二极管坏 换LED二极管2.LED基板组件坏 换LED基板组件故障三、未置锅，指示灯亮，不加热1.热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA83163.变压器插接不良 检查或换主控IC4.基板组件坏 换基板组件电磁炉常见故障维修一、不开机（按电源键指示灯不亮）1.按键不良 检查并更换按键板2.电源线配线松脱 重接3.电源线不通电 重接或换新4.保险丝熔断 更换5.功率晶体IGBT坏 更换6.共振电容C103坏 更换7.阴尼二极体 检查并更换8.变压器坏，没18V输出 检查并更换9.基板组件坏 更换二、灯不亮，风扇自转1.LED插槽插线不良 重新插接或换LED板 2.稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD23.基板组件坏 换基板组件三、功率无变化1.可调电阻 换可调电阻2.加热/定温电阻用错或短路 检查加热/定温电阻3.主控IC坏 检查或换主控IC5.基板组件坏 换基板或换基板组件四、蜂鸣器长鸣1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 换/热开关/热敏电阻/主控IC2.振荡子坏，[2]变压器坏 换振荡子，检查或更换变压器3.基板组件坏 检查或更换基板组件五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响1.锅具检测处于临界点2.更换R104阻值六、置锅，灯闪烁1.比流器CT坏 换比流器CT2.锅具不对，非标准锅具 用正确锅具3.IC1/IC6/R501可调电阻坏 检查对应器件七、通电无反映或不能操作1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触2.把磁炉插头插好3.插座无220V电源（其它电器也不能在此插座上开机）更换插座上电开机
7，电磁炉通电不加热
若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动 线盘 大多数是线圈损坏。以 美的 机为例:稳压二极管ZD1（18V）开路损坏，会造成出现整机低压供电电路对地电压升高；稳压二极管ZD1（18V）失效损坏时（待机检测C92对地+18V电压是正常，但开机后检测C92对地+10V电压偏低。），会造成出现屡爆IGBT管故障发生。LC振荡电路元器件受损时，均会造成电磁炉上电即烧IGBT管、或上电开机检锅即烧IGBT管、及振荡频率偏高迫使IGBT管导通时间过长，而引发IGBT管击穿损坏。测LC振荡电路滤波电容器C4对地+305V电压，为正常。如果C4对地电压偏低、会造成电磁炉振荡频率变高导致IGBT管导通时间过长而烧毁IGBT管。如共振电容器C5失效。一上电或一检锅会造成IGBT管而烧毁IGBT管。LC振荡电路C5失效受损时，有时会造成电磁炉上电开机数秒钟内检锅时出现“烧毁IGBT管”故障。加热线盘绕组存在匝间短路、底部磁片出现碳化或短路损坏时，会造成电磁炉上电开机后出现爆管IGBT。IGBT管控制极G极，限幅稳压二极管Z1反向漏电时，有时会造成电磁炉出现“屡爆IGBT管。 电磁炉加热线圈与高频谐振电容器通过IGBT高频开关快速导通、截止，形成LC振荡电路。LC自由振荡的半周期时间出现峰值电压，亦是IGBT截止时间，这时开关脉冲没有到达。这个时间关系不能错位，如峰值脉冲还没有消失，而开关脉冲已提前到来，就会出现很大的导通电流，导致IGBT烧坏。因此，必须保证开关脉冲前沿与峰值脉冲后沿相同步。 三极管Q3、Q4参数失常、击穿及电阻R37变质损坏，有时会导致IGBT管击穿。二极管D20击穿、比较器（U2A）失常，上电后会导致IGBT击穿。侯森原创经验希望对大家有一点点的帮助，少走弯路，多入银两。 美的电磁炉爆损IGBT管与相关电路故障及维修-------李少怡 目前，在小家电维修界无论是专业厂家售后维修、或家电维修爱好者，凡从事电磁炉维修行业大家知道;电磁炉维修是最怕爆损IGBT 管故障。时下，每当客户送修电磁炉被确诊为爆损、屡损IGBT 管故障时，人们时常总感到惊讶！有时甚至还感到束手无策的“棘手\"活，所以很**修部就以换板，或其他理由就婉言谢绝拒修了！其实这样处置是另有原因：由于部分维修工，对电磁炉各电路缺乏基础知识的了解及研究，按步就搬进行维修，结果在维修过程中若出现屡损高额昂贵的IGBT 管。那么，不但挣不到报酬，反而还要赔老本，所以对维修屡损、爆损IGBT 管的故障就望而却步。 其实，笔者认为，维修该类故障并不难！维修前，首先应分清：是人为因素造成，还是元器件受损，或元器件存在质量问题。检修时，可借助万用表的检测宿小故障潜在范围，“对症下药”，维修电磁炉才能真正做到得心应手。 一、人为因素造成。 1. 锅具的选用。 电磁炉的锅具选用，应该严格按照厂家随机原配的锅具进行使用。厂家在设计电磁炉加热功率电路时，首先根据锅质的“磁阻”大小而定的，不同的锅具“磁阻”会决定电磁炉检锅脉冲个数也不同。如美的电磁炉锅具不锈钢（304）“磁阻”，比不锈铁（430）“磁阻”要大，在同等2000 W 电磁炉上，若将不锈铁（430）锅具放上进行加热是无法达到额定2000 W 功率；反之，将不锈钢（304）锅具放上进行加热，就轻而易举达到2500 W 甚至更高。所以说锅具选用不当，会导致电磁炉出现爆损IGBT 管原因之一。 2：LC振荡电路。 LC 振荡电路实际上是把电能转换成磁能，由IGBT管、加热线圈盘L 及谐振电容C5 组成高频LC 振荡回路，并通过IGBT 管高频开关导通、截止的作用，来实现控制电磁炉的加热功率。 当LC 振荡电路受损时，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。其维修步骤如下： 一台美的2005 年标准通板MC-SH2111 型电磁炉，取下加热线圈盘，将该电磁炉上电待机，用万用表直流电压（50 V）档红表笔（+）接在IGBT 管集电极c 上，黑表笔（-）接在整流桥负极上，将电磁炉上电,此时万用表指针快速从0 V 开始上升至+45 V 后，又回降至+0.6 V 电压，为正常。 ( 1）谐振电容容量与电压峰值①当谐振电容C5 为（0.3 μF/1200 V）时，测IGBT管集电极c 峰值对地为+45 V 至+0.6 V 电压，正常。 ② 当谐振电容C5 为0.27 μF/1200 V 时，测IGBT 管集电极c 峰值对地为+42 V 至+0.6 V 电压，正常。 若测IGBT 管集电极c 峰值对地0 V 电压时，为谐振电容C5 失效或开路损坏及同步电压比较电路中比较器U2D（LM339）损坏，使13脚输出高电平（正常为+0.1 V）。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电时出现爆损IGBT 管故障。 (2）当测IGBT 管集电极c 峰值对地电压始终持续在+225 V 或+45 V 时，为高压供电电路中滤波电容C4（5 μF/275 V）失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。 （3）当测IGBT 管集电极c 峰值对地为+25 V 至+0.2 V 电压时（正常为+45 V 至+0.6 V），为谐振电容C5 失效或开路。这时，若接上加热线圈盘上电，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热及不报警不加热等故障。 （4）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为加热线圈盘损坏所致。 （5）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT 管控制极c 对地分压贴片电阻R38 开路损坏所致。 （6）将电磁炉上电，当测IGBT 管集电极c 对地为+0.6 V 电压，正常，装上加热线圈盘测IGBT 管集电极c 对地为+305 V 电压，正常。这时，若上电开机，放锅加热，会致使电磁炉出现爆损IGBT 管故障，为IGBT管控制极G 限幅稳压二极管Z1 漏电所致。 同步电压比较电路。 电磁炉加热线圈L 与高频谐振电容C3 是通过IGBT 管高频开关快速导通、截止，形成LC 振荡电路。 LC **振荡的半周期时间出现峰值电压，亦是IGBT管截止时间，这时开关脉冲没有到达。这个时间关系不能错位，如峰值脉冲还没有消失，而开关脉冲已提前到来，就会出现很大的导通电流，导致IGBT 管烧坏。因此，必须保证开关脉冲前沿与峰值脉冲后沿相同步。 当同步电压比较电路受损时，会致使电磁炉在上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。其维修步骤如下： 一台美的MC-SF2012 型电磁炉，通常，笔者在维修电磁炉同步电压比较电路时，为了避免IGBT 管爆管，先取下加热线圈盘，因此，就造成比较电路IC2C（LM339）⑨脚（V+ 同相输入端）对地为0 V 电压（正常为+3.6 V），使比较电路IC2C辊輲讹脚（输出端）为低电平（正常为+18 V）。针对该故障，在IC2C（LM339）⑨脚（V+ 端），用普通电阻1.5 kΩ 与整机+5 V 电压端相联构成同步电压比较电路（V+ 取样电压），提供维修检测同步电压比较电路时使用，并将电磁炉上电待测。 用万用表直流电压（10 V）档测同步电压比较电路中IC2C（LM339）⑧脚（V- 反相输入端）对地为+3.4 V电压，正常，若该工作点电压异常，多为取样电阻R18（330 kΩ/2 W）变值或开路损坏，电容C13（2000 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现报警不加热、不报警不加热等故障。 测IC2C（LM339）⑨ 脚（V+ 同相输入端）对地为+3.6 V 电压，正常。若该工作点电压异常，多为取样电阻R19（240 kΩ/2 W）、R20（240 kΩ/2 W）变值或开路，电容C10（470 pF）漏电或击穿及IC2C（LM339）损坏，会致使电磁炉上电加热时出现爆损IGBT 管、报警不加热、不报警不加热、不停地检锅及断续加热等故障。 测IC2C（LM339）辊輲讹脚（输出端/OUT）对地为+18 V电压，正常。若该工作点电压异常，多为贴片电阻R39（2 kΩ）变值或开路，贴片二极管D20（1N4148）漏电或击穿，会使电磁炉上电加热时，出现报警不加热的故障。 另外，当同步电压比较电路中IC2C（LM339）V- 取样电压与V+ 取样电压相近时（正常为V-、V+ 取样电压应相差+0.2～+0.35 V），否则，会使电磁炉在上电加热时出现不定期爆损IGBT 管及断续加热等故障。 当电磁炉出现“屡损IGBT管”故障，维修时：建议将电磁炉主电路板、及控制显示灯板，用“天那水”进行去油污清洗、吹干后再修。 1、先将受损元器件更新如：保险管（12A）、整流桥（RS2006）、IGBT管（IH20T120）。 2、在电磁炉主电路板电源线L端串联接入220V/40W灯泡后，上电待机，用500型万能表相应直流电压档测高压供电电源对地为+305V电压，正常，测低压供电电源对地为+18V电压、及AN7805输出端对地为+5V电压，正常（在确保整机“三” 电压正常后再修）。 3、取下加热线圈盘，用500型万能表直流电压50V档，红表笔接在IGBT管集电极C上、黑表笔接在整流扁桥的负极上，测电磁炉上电时浪涌峰压值以鉴定电磁炉是否为正常。如以下例举： 1）美的MC-SH208型上电时，浪涌峰压值为先上升至+45V后降至+0.7V电压，为正常。 2）美的MC-SF2012型上电时，浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+0.5V电压，为正常。 3）美的MC-SY191C型上电时，浪涌峰压值为先上升至+32V后降至+1.2V电压，为正常。 4）美的MC-CF202型上电时，浪涌峰压值为先上升至+75V后降至+1.4V电压，为正常。 5）美的MC-SY183B型上电时，浪涌峰压值为先上升至+33V后降至+0.6V电压，为正常。 6）美的MC-PSY18A型上电时，浪涌峰压值为先上升至+20V后降至+1.4V电压，为正常。若以上工作点异常，多为滤波电容器（5μF/275V）、及谐振电容器（0.27μF/1200V至0.3μF/1200V）、漏电或失效。 4、装上加热线圈盘，用500型万能表直流电压10V档，测同步比较电路取样电压V-，应小等于取样电压V+的+0.2V至+0.35V电压，为正常。 5、焊下IGBT管控制极G上的限幅稳压二极管（18V），用500型万能表10KΩ档测试是否漏电，建议更新它，否则将造成屡损、爆损IGBT管！ 6、当电磁炉的+18V低压供电电源与排风电扇电源共用一起时，必须确保排风电扇正常，否则将造成屡损、爆损IGBT管！ 7、将待修电磁炉装好，准备上电试机； 1）当上电开机放锅加热时，若灯泡一闪亮后即灭为整机已修复，方可取下灯泡直接试机！ 2）当上电开机放锅加热时，若灯泡“全亮”为“故障存在”为此，切不可取下灯泡直接试机！否则将再次出现“爆损IGBT管”故障发生，应继续查找潜在故障，可按以上维修方法继续进行。 损坏IGBT管大多因素：??——张占生 电磁炉线盘是完成LC振荡的重要器件之一，它是将电能进行储存.及释放。有电场能.转换为磁场能的关键器件。电磁炉.输出功率的大小.效率的高低和线盘有较大的关联。为此对它应有必要的进一步地了解。就这个问题我谈一下我的见解，给朋友们一点启示，供各位朋友以参考和讨论。线盘的参数主要是两个方面:（1）是电感量,（2）是Q值. 而决定这两个参数的是铜线的外径大小、股数.和绕在线盘上的圈数的多少,还有就是线盘上附加的磁条的磁通量.和磁条数量的多少。线盘无磁条时， 要想提高线盘的电感量必须增加线圈的匝数，(股数，和圈数)这样做它不仅浪费了资源和成本的提高，而且导线增长直流电阻增大也不利于输出较大的功率。为此要附加磁条来提高它的电感量。（相同匝数的线盘磁条数量越多电感量越高）查资料得知，当今家用电磁炉线盘磁条有6条，8条，看下图 两种类型，绕线圈数,28,30,32，圈。最为常见的为28圈的较多。现在的电磁炉线盘有两种类型.参数为（1）电感量PSD系列为157uH。（2）PD系列为140uH 新型电磁炉线盘 包括线盘支架、线圈、磁条，线圈包括固定在线盘支架上的外环线圈和内环线圈，磁条包括与线圈对应设置的外圈磁条和内圈磁条，外圈磁条和内圈磁条分别呈放射状分布，其特征在于所述内圈磁条与外圈磁条在放射状分布，这样做使加热更均匀。提高加热效率，降低磁场的外泄，减小了电磁炉工作时对周围环境的影响。 关于Q值；是衡量电感器件的主要参数。是指电感器在某一频率的交流电压下工作时，所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高，其损耗越小，效率越高。这个大家应都知道吧！ 再，磁条是分体的，不是整体的其原因，电磁炉工作时磁条不至于形成涡流，而使磁条产生磁饱和现象，要知道磁条磁饱和后线盘电感量会大大降低，这样会损IGBT管的。 有以上所谈可知，电磁炉线盘上的磁条地重要性了，也可以解释我们维修员所提到的不知为什么屡爆IGBT管，但通过换线盘而排除故障的原因所在了。（是有磁条断裂，或磁条老化引起的电感量减小所致）。再就是线盘上的线圈和磁条击穿短路。其实我们在维修电磁炉当中，换炉盘的故障率很低，由于当今家用电磁炉的线盘的参数差别相差不大，为此应急维修互换还是可以的。只不过是电磁炉功率输出略有差异，当然还是换相同参数的为好！。 -张占生作图
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