本文目录一览

1，超市卖的电磁炉自己弄坏了怎么维修

没离开超市就不要管了。如果人家盯着不放，可以先放购物车，在收银台说不要买了，放下便是。如果已经被逼买回来，就报修或者申请退货，实在不行就要求更换新机。
送维修点
可以维修的。你只要告诉维修师傅，电磁炉坏了就行。望采纳，谢谢

超市卖的电磁炉自己弄坏了怎么维修

2，电磁炉坏了怎么修

　　家用电器（HEA）主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。又称民用电器、日用电器。以下是我为大家收集的电磁炉坏了怎么修，仅供参考，欢迎大家阅读。 　　电磁炉坏了怎么办 　　电磁炉坏了要及时的在专业维修店去进行维修，这样才能得到产品有效的维护，千万切忌自己去动手修理，这是非常不可取的。在进行维修的时候，电磁炉里面有很多敏感的部件，如果是自己动手容易造成损坏。所以我们千万不要自己动手维修有故障的电磁炉，因为容易造成更大的产品故障。 　　电磁炉坏了能修吗 　　维修要点一、开机故障代码 　　弄清楚故障代码的含义，可以在网上进行查询，根据问题原因找到解决故障的.方法，如果是需要更换零部件，到售后或者专业维修店进行。每一个品牌的电磁炉故障代码都是不一样的，要根据品牌的故障代码含义进行检修。 　　维修要点二、功能键错乱 　　功能键错乱是按键坏了，也可能是按键板脏了，漏电造成的。解决的方法就是清洗或者更坏按键，打开电磁炉面板，用吹风吹，或者是放在太阳下面暴晒一下就行了。检查问题是先大后小，先高压再低压的检查方式。 　　维修要点三、爆机 　　这个故障表现是通电没有反应，整机不做工，里面的保险烧得很厉害。在这种情况下不要急着更换零件，要进一步检查有没有其它的部件损坏。检查元件的其它电压是否正常，再更换已坏的零部件。保鲜烧换了，整机不工作，还要检查相关的零部件的电压是否正常。 　　维修要点四、整机无反应 　　整机无反应，但是还没有爆机。这个情况一般丢失电磁炉的电源转换芯片烧坏了，更换的时候再看看转换芯片周围是否还有其它的小部件损坏。电源芯片的电压要正常才行，不要出现连带的故障是最好检修的。

电磁炉坏了怎么修

3，电磁炉坏了怎么修

打售后服务电话，或者送到你买产品的地方，他们会帮你安排维修的！
电磁炉炉盘上必须是铁制品锅才可以正常工作，否则不工作。
换个
拿去电器维修电维修
拿去外面修
找售后

电磁炉坏了怎么修

4，电磁炉坏了怎么办 电磁炉故障怎么修

可以说电磁炉的出现帮助很多人解决了烹饪遇上的难题，诸如燃气泄漏的危险等等。但是电磁炉作为一款常见的厨房家电兼灶具，和所有的家用电器一样都是有使用寿命的，而且可能会遇到电磁炉坏了了的情况，这就要求我们掌握必要的电磁炉维修知识，以应对如此的突发状况。 电磁炉不加热怎么办 电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。 一、是外部原因：包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧， 电磁炉也会强制断电。 二、是外部原因：包括温度感测器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。 电磁炉面板坏了怎么办 可以修的。 一、打开机子：用704矽橡胶在面板背面裂缝处粘合。 二、更换面板：按照原尺寸购买相同面板，还是需要用704矽橡胶粘合。1）把坏掉的面板用刀刮下来。2）把残留在上面的胶刮干净。3）在原来的位置滴上玻璃胶。4）换上匹配的用重物压换好的面板大约24小时。 三、日常保养：使用完电磁炉后,我们首先将电磁炉的开关调至关机状态,且一定要拔出电源插头,使电磁炉处于完全断电状态。等待电磁炉炉灶面板上温度较低,或者不烫手时,将电磁炉轻稳的搬到一个相对宽敞而且比较干燥的地方,平稳的放好。 电磁炉常见故障及维修 一、能开机，但显示故障代码：这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。少数的也可能是由LM339损坏所致，可通过代换的方法验证。 二、功能错乱， 有的按开机键没反应：这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。 三、CPU坏：这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU很难搞到手。 以上就是我们为大家介绍的电磁炉面板坏了的处理办法以及日常生活中电磁炉的保养方法， 相信通过我们的介绍大家对于电磁炉面板坏了的处理办法和电磁炉的保养方法有了一定的认识和了解。

5，电磁炉常见故障有哪些维修方法

故障现象产品原因维修方法 1．不开机（按电源键指示灯不亮。）（1） 按键不良 （2） 电源线配线松脱 （3） 电源线不通电 （4） 保险丝熔断 （5） 功率晶体IGBT坏 （6） 共振电容C103坏 （7） 阴尼二极体 （8） 变压器坏，没18V输出 （9） 基板组件坏（1） 检查并更换按键板 （2） 重接 （3） 重接或换新 （4） 更换 （5） 更换 （6） 更换 （7） 检查并更换 （8） 检查并更换 （9） 更换 2．置锅，指示灯亮，但不加热 （1） 线盘没锁好 （2） 稳压二极管ZD101坏 （3） 基板组件坏（1） 锁好线盘 （2） 换稳压二极管ZD101 （3） 换基板组件 3．灯不亮，风扇自转。 （1） LED插槽插线不良 （2） 稳压二极管ZD2坏 （3） 基板组件坏（1） 重新插接或换LED板 （2） 换稳压二极管ZD2 （3） 换基板组件 4．加热，但指示灯不亮。 （1） LED二极管坏 （2） LED基板组件坏 （1） 换LED二极管 （2） 换LED基板组件 5．未置锅，指示灯亮，不加热。 （1） 热敏电阻配线松动或损坏 （2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 （3） 变压器插接不良 （4） 基板组件坏 （1） 重新插接或换热敏电阻组件 （2） 换LM339或TA8316 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板组件 6．功率无变化 （1） 可调电阻 （2） 加热/定温电阻用错或短路 （3） 主控IC坏 （4） 基板组件坏（1） 换可调电阻 （2） 检查加热/定温电阻 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板或换基板组件 7．蜂鸣器长鸣 （1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 （2） 振荡子坏，变压器坏 （3） 基板组件坏（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC （2） 换振荡子，检查或更换变压器 （3） 检查或更换基板组件 8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值 9．置锅，灯闪烁 （1） 比流器CT坏 （2） 锅具不对，非标准锅具 （3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 （1） 换比流器CT （2） 用正确锅具 （3） 检查对应器件

6，怎么修理电磁炉

　　电磁炉虽然算不上精密电子仪器，但在使用中难免会遇到磨损、操作不当或者是自身出现问题而引起不加热的状况发生。而电磁炉不加热的原因又多种多样，需要从不同方面来具体了解才行。下面和我一起来看看怎么修理电磁炉吧! 　　电磁炉不加热故障一 　　电磁炉打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳(P=I^2*R)使锅底发热。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。但是在这样的情况下，电磁炉不加热的原因却没那么简单，需要从很多方面的不断尝试才行。 　　故障一、置锅，指示灯亮，但不加热 　　1.线盘没锁好　锁好线盘 　　2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD101 　　3.基板组件坏　换基板组件 　　故障二、加热，但指示灯不亮 　　1.LED二极管坏　换LED二极管 　　2.LED基板组件坏　换LED基板组件 　　故障三、未置锅，指示灯亮，不加热 　　1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件 　　2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA8316 　　3.变压器插接不良　检查或换主控IC 　　4.基板组件坏　换基板组件 　　电磁炉常见故障维修 　　一、不开机(按电源键指示灯不亮) 　　1.按键不良　检查并更换按键板 　　2.电源线配线松脱　重接 　　3.电源线不通电　重接或换新 　　4.保险丝熔断　更换 　　5.功率晶体IGBT坏　更换 　　6.共振电容C103坏　更换 　　7.阴尼二极体　检查并更换 　　8.变压器坏，没18V输出　检查并更换 　　9.基板组件坏　更换 　　二、灯不亮，风扇自转 　　1.LED插槽插线不良　重新插接或换LED板 　　2.稳压二极管ZD2坏　 换稳压二极管ZD2 　　3.基板组件坏　换基板组件 　　三、功率无变化 　　1.可调电阻　换可调电阻 　　2.加热/定温电阻用错或短路　检查加热/定温电阻 　　3.主控IC坏　检查或换主控IC 　　5.基板组件坏　换基板或换基板组件 　　四、蜂鸣器长鸣 　　1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏　换/热开关/热敏电阻/主控IC 　　2.振荡子坏，[2]变压器坏　换振荡子，检查或更换变压器 　　3.基板组件坏　检查或更换基板组件 　　五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 　　1.锅具检测处于临界点 　　2.更换R104阻值 　　六、置锅，灯闪烁 　　1.比流器CT坏　换比流器CT 　　2.锅具不对，非标准锅具　 用正确锅具 　　3.IC1/IC6/R501可调电阻坏　检查对应器件 　　七、通电无反映或不能操作 　　1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触 　　2.把磁炉插头插好 　　3.插座无220V电源(其它电器也不能在此插座上开机)更换插座上电开机 　　电磁炉原理 　　电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理， 他利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时， 即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。 电磁炉工作时产生的电磁波，完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收。 　　电磁炉加热原理 　　电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。 　　其工作过程如下：交流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场。其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生。涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。

7，电磁炉常见故障维修

原发布者:蕶點岠蘺电磁炉常见故障及维修技巧电磁炉大致有三种常见故障:　1、爆机—烧保险和IGBT。　　具体表现是通电没反应，整机不工作。我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT结实多了，一般情况下，只烧IGBT。　　遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。还要查一查有没有其它的坏件。我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V滤波电容和0.33uF谐振电容有没有鼓包。如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。　　2、整机无反应，但没有爆机
正常工作，但加热时是一下一下的相互1秒之间，问原因
故障现象 产品原因 维修方法 1．不开机（按电源键指示灯不亮。） （1） 按键不良 （2） 电源线配线松脱 （3） 电源线不通电 （4） 保险丝熔断 （5） 功率晶体IGBT坏 （6） 共振电容C103坏 （7） 阴尼二极体 （8） 变压器坏，没18V输出 （9） 基板组件坏 （1） 检查并更换按键板 （2） 重接 （3） 重接或换新 （4） 更换 （5） 更换 （6） 更换 （7） 检查并更换 （8） 检查并更换 （9） 更换 2．置锅，指示灯 亮，但不加热 （ 1） 线盘没锁好 （2） 稳压二极管ZD101坏 （3） 基板组件坏 （1） 锁好线盘 （2） 换稳压二极管ZD101 （3） 换基板组件 3．灯不亮，风扇自转。 （1） LED插槽插线不良 （2） 稳压二极管ZD2坏 （3） 基板组件坏 （1） 重新插接或换LED板 （2） 换稳压二极管ZD2 （3） 换基板组件 4．加热，但指示灯不亮。 （1） LED二极管坏 （2） LED基板组件坏 （1） 换LED二极管 （2） 换LED基板组件 5．未置锅，指示灯亮，不加热。 （1） 热敏电阻配线松动或损坏 （2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 （3） 变压器插接不良 （4） 基板组件坏 （1） 重新插接或换热敏电阻组件 （2） 换LM339或TA8316 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板组件 6．功率无变化 （1） 可调电阻 （2） 加热/定温电阻用错或短路 （3） 主控IC坏 （4） 基板组件坏 （1） 换可调电阻 （2） 检查加热/定温电阻 （3） 检查或换主控IC （4） 换基板或换基板组件 7．蜂鸣器长鸣 （1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 （2） 振荡子坏，变压器坏 （3） 基板组件坏 （1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC （2） 换振荡子，检查或更换变压器 （3） 检查或更换基板组件 8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点 （1）更换R104阻值 9．置锅，灯闪烁 （1） 比流器CT坏 （2） 锅具不对，非标准锅具 （3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 （1） 换比流器CT （2） 用正确锅具 （3） 检查对应器件
检查igbt(门控管) 全桥整流管 有的还有压敏电阻 是否击穿 这是常见故障

8，电磁炉怎样维修

你的问题太简单了，都不明白故障的状态具体情况，很难判断是那部分出问题。最简单的问题就是保险管烧坏。。。。。。以下为你推荐一篇文章：电磁炉维修是一门专业性很强的技术。今天小编我为大家简述一下电磁炉维修的理论基础知识，希望对大家有所帮助。 用兆欧表检测美的电磁炉中元器件 由于元器件长期连续使用参数性能，耐压下降、和失效损坏等，时有发生。容易给电磁炉造成硬、软故障。为了解决硬和软故障，除了掌握电磁炉原理之外，还需要掌握了解、判断、检查最后排除故障。同时靠过去单一的三用表在较短的时间内完成，检修软故障是很难做到的。我们利用兆欧表，结合三用表组成简单的元器件耐压测试仪，就是解决日常维修电磁炉中遇到的二极管、稳压二极管、三极管、igbt、压敏电阻、电容器、“三端”稳压器等元器件软故障问题。从而更好地提高维修质量和工作效率。一、共振电容器的检测： 用ic25-4型兆欧表（1000v），和500型三用表直流+2500v电压档，与被测的共振电容器同时并联在一起。兆欧表e端为正极l端为负极进行检测。检测时顺时针方向转动摇手柄速度逐渐增至为每分钟120转，这时三用表的直流电压读数+650v为正常值。如被测共振电容器耐压为+100v时说明耐压下降，应停止使用否则导致间隔性损坏igbt。二、整流桥的检测： 按以上方法，把整流桥的交流两端与兆欧表、三用表并联在一起进行检测。检测正常电压读数为+650v，若低于正常值时，为耐压下降继续时容易引起整机短路，造成整流桥击穿。三、场效应管、igbt的检测： 按以上方法，igbt集电极c、与兆欧表正极e端和三用表的正极相联接；igbt发射极与兆欧表、三用表负极相联接；把三用表放在直流电压50v档上进行检测，正常时耐压读数为45v。若电压偏低为耐压下降，当电压超过100以上时为igbt开路损坏。四、稳压二极管的检测： 稳压二极管与普通开关二极管在外观上一般没什么区别，以往为了区分只能靠三用表电阻100ω档，进行测试。通过测试稳压二管正向导通电阻来区别。稳压二管正向导通电阻为900ω左右，普通二极管正向导通电阻为650ω左右。若稳压二极管与稳压二极管存混合一起时，就很难区别出稳压二极管的稳压等级。为了区分出稳压二极管的稳压等级按以上方法，把稳压二极管“带圈”的符号与三用表直流电压50v档正极相接，另一脚分别与三用表的负极相接。并进行检测，检测出电压读数为+18v这就是该稳压二极管的“稳压值为+18v”以此类推。五、二极管的检测： 整流二极管in4007、开关二极管in4148按以上的方法进行检测，将二极管“带圈符号”与三用表直流电压2500v档，正极相接，另一脚分别与三用表负极相接。检测后二极管in4007正常电压读数为+650v，开关二极管in4148正常电压读数为+150v。这就是整流二极管、开关二极管“反方向耐压值”。六、压敏电阻的检测： 按以上方法，把被检测的压敏电阻电磁炉“过电压保护”装置，两端与兆欧表、及三用表直流电压500v档，相接后进行电压检测。检测电压读数+390v为正常，当被检测电压大于+400以上时，应停止使用。以免当电压升高时，造成压敏电阻不能短路保护。我们在售后维修电磁炉中经常发现压敏电阻短路保护，使主板发黑整机出现短路，这就是电网电压上升造成故障的原因。七、三极管npn型的检测： 按以上方法，把被检测的三极管8050集电极c与兆欧表、三用表直流电压50v档正极相接，发射极e与兆欧表、三用表负极相接后进行检测，若检测电压为+40v正常（bvceo≥40v）低于+30v以下时，则为失效。若高于+50v以上时，则为开路。（三极管pnp型检测时只将c极、e极对调后即可，其他检测同三极管npn型是一样的）八、三端稳压器an7805的检测： 按以上方法，把被检测的三端稳压器lm7805输入端接在兆欧表e端正极，lm7805输出端接在三用表直流电压10v档上。兆欧表l端，分别与 lm7805外壳三用表负极相接进行检测，检测电压+5v时为正常。若低于+5v时，为失效。若高于+5v电压时为击穿，当0电压输出时，则三端稳压器 lm7805开路损坏。以上方法，在近年来检修美的生活电器中出现元器件软故障时，采用兆欧表作检测行之有效。
原发布者:柞水一人电磁炉维修讲解江胜孙07-06-011目一、电磁炉的加热原理录二、电磁炉的组装结构图三、电磁炉关键器件的作用四、电磁炉几大电路简单分析五、电磁炉的故障和排除2电磁炉的加热原理电磁炉是通过电磁感应涡流加热原理进行工作的。是将220V/50HZ或110V/60HZ交流电通过整流滤波成直流电，再将直流逆变成高频交流电，高频电流通过感应线圈产生交变磁场，当磁力线通过铁质锅底时产生无数个小涡流,从而使锅体本身高速发热达到用户使用的需要.32014-6-304电磁炉的组装结构图底壳电源板风机电源线5传感器组件发热盘灯板上盖组件6电磁炉关键器件的作用整流桥桥堆:也叫整流桥，220V的电源，2000W内的，一般使用15A/600V;2000W以上的,一般使用25A/600V规格，各品牌均可通用，桥堆的作用是和扼流电感、4uF聚丙稀电容一起将交流电整形滤波成直流电。目前市场上有很多种品牌，质量较好的有日本新电源，一般质量较差的，主要表现在耐压较差，或外表粗糙、不平、有凸起现象，在装配时，若不注意螺丝批的力度，就很容易使整流桥打裂。整流桥是微发热器件。在电磁炉中使用的整流全桥要求其输出电流大，抗大电流冲击能力强，能承受较高的峰值反向电压。06年主要使用整流全桥的规格为在D15XB60，最大通过电流为15A，反峰值反向耐压为600V。7IGBTIGBT现在工厂用的基本上是复合管,型号有:FGA25N120、FGA15N120、K25T120等.以前用过
这要看你什么地啊放坏了
化难为易学修电磁灶 电磁灶以其高效节能、安全环保的工作特点、方便简单的操作方式迅速在城乡普及，家庭拥有量稳定上升，这也给广大的家电维修业带来了新的业务。但是，由于电磁灶电路复杂，集成度较高，给维修带来一定难度，尤其对初学者而言，增加了新的压力。笔者在此将自己平时修理电磁灶实践中的几点体会整理成文，供初学者参考。一、学好保护电路化解维修难度电磁灶的电路较为复杂，但其主电路是一由滤波、整流、逆变电路及其元器件构成的开关电源，通过它向线盘和电容组成的谐振电路提供高频电流，维持线盘的磁场切换来加热铁质锅具，烹调食物，这一电路相对比较简单。而其余部分则分别由低压供电单元、MCU单片机控制单元和多项保护电路组成。其中，保护电路是专为IGBT工作时的电流及电压检测、同步、振荡、驱动等分支监测取样参数而设置的组合电路，特别是在早期生产的某些老式机型上，由于集成度较低，使用这种保护电路多达8~10层。保护电路多由电压比较器IC LM339或运算放大器LM 358等集成块和与其连接的阻容元件构成，精密度较高。在元件实物当中， LM339是由4个电压比较器集于一体的，如图（1）。而在实际电路原理图中，为了减少连线交叉、系统组合布局、更便于示意和理解，习惯用拆分及独立的方法来表示，如图（2）。 图（1） 图（2）比较器含有2个输入端和1个输出端，每一个比较器（+）、（-）输入端分别接入被监测电路的基准电压和参考电压作为取样。在整机运行过程中，其中只要有一项取样参数异常，比较器输出端就会做出迅速响应，切断IGBT的驱动电流，保护功率管在安全条件下工作，免遭损坏。它的这一特点对维修也有着一定的辅助作用，在电磁灶发生故障时，可借助电压比较器LM339各脚对地电压及电阻值的测量，对相关分支电路的元器件故障做出分析判断。但这为数众多保护电路的设置，不同品牌及机型各异的引脚接线方式和比较参数，恰恰成为电磁灶电路结构复杂的主要原因。加之生产厂家不提供随机电路图纸，便更大程度地增加了维修时的难度。深入了解保护电路的原理特性和具体作用，是化解维修难度、突破维修难点、有利于扫除维修道路上障碍的重要步骤。只有在充分认识和熟知了主电路与各保护电路之间相互关系及作用原理的基础上，才能开阔维修思路，正确分析和判断电磁灶的确切故障点，变维修工作被动为主动，使维修过程少走弯路，有的放矢地进行，得心应手地排除故障。二、把握好电磁灶的维修重点一台设计合理、电路完整、性能良好的电磁灶是由近200个电子元器件组成，而故障易发的元件大多为主电路的12A保险管、整流桥、IGBT管、谐振电容、电流互感器、驱动块TA8316S或三极管8050、8550等元件。由于这些元件承受着来自工作时的高频率、高电压、大电流的冲击和自身内阻产生的热量，所以在持续长久工作后，极易由于开焊、变质或损坏等原因而引发整机故障。维修时重点首先应放在上述元器件是否良好的测试上。其次，大体积的电容、电阻及热敏电阻、相关单元电路中的二极管、三极管、稳压管、集成电路等半导体元件，晶振、加热线盘和使用的锅具也是查找故障点不可忽视的关键环节。另外，电磁灶也常常由于电源插座松动、按键开关失灵、机内排线接触不良、线路板上的污垢等原因而引发故障，检修时应先行予以排除。电磁灶出现故障，一般仅是局部电路的个别元件损坏，并非众多故障同时产生，变质及损坏元件的查找是维修工作的重点。必须熟练掌握所用元器件在在路或非在路状况下的测试方法以及相应数据，以便准确判断其是否良好，提高故障判断效率。三、利用好故障代码显示功能由于科学技术的进步和集成化程度的提高，近年生产的许多电磁灶已具有故障代码显示功能，电磁灶一旦出现故障，在低压电源电路完好、显示电路正常的条件下，相应的代码就会出现在操作面板的显示屏上。在此故障代码显示功能的引导下，维修人员可根据其代码的含义顺藤摸瓜，缩小故障排查范围，大致分析和判断出故障点，迅速测量和更换相应的损坏元件，恢复相关电路正常工作。这给排除故障带来了极大的方便，也大大缩短了故障判断的时间，并且提高了查找隐蔽故障的准确率，可谓是维修者的福音。但是，由于生产厂家和品牌众多，产品型号和系列各不相同，电路结构差异较大，代码含义各自表述，目前皆未统一。具体产品的故障代码含义厂家一般会在产品说明书中标注或向定点维修站提供，一般维修者可通过阅读有关刊物和电脑上网查询获得，在平素多次搜集加以积累。四、学会贴片元件的识别与焊接受到电子设备微型化、高集成化、大批量生产和降低成本等诸多因素的影响，贴片元器件（亦称片状元器件）已在电磁灶的电路中得到了广泛的应用，而维修工作也应与时俱进，赶上时代的步伐。目前用于电磁灶电路的元件已有贴片式电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等，而以尺寸代码为0805的贴片电阻居多。由于贴片元件的体积非常小巧，在元件封装的表面不足写下类似常规元器件那样的型号。因此，生产商仅用2~3个字符来标注代码。在没有相关资料的情况下，这些字符难以识别，给维修增添了新的难度。维修者必须具备识别此类元器件的相关知识，借助器件参数手册，准确识别元件代码、对应的型号、引脚及封装形式，便于在维修中更换或替代相应的损坏件。此外，贴片元件的焊接也不同于普通的引线元件，要用专用的焊接工具（笔者建议用20W尖状电烙铁）进行焊接，焊点不易过大，焊接时间要短，以免损伤元件，焊接前要切断电磁灶的外接电源，焊接完后要仔细查看并用万用表测试引脚焊点是否有错位、虚焊、短路或相互粘连。五、灵活运用电磁灶维修资料随着电磁灶的迅速普及，有关的书籍资料也大量出版，这给广大的维修人员提供了丰富的检修经验和诸多的实用资料。但有的书中模拟假设出许多千奇百怪的故障现象，并作为实例一一列举。其实，这些奇特故障在日常实际修理当中并非常见。初学维修电磁灶者要理论联系实际，边实践，边提高。甚至可以先着手实践，根据实际维修中遇到的疑难，再回过头来学习理论知识、查找相关资料，这样更有助于找准解决实际困难与问题的正确答案。排除故障应本着先易后难的思路，根据具体现象分析原因，将整体电路按系统予以分解，降低复杂电路的难度，最终以局部电路为主，逐步缩小排查范围，定位确切故障点。初学修理阶段，首先应该学会和练就排除一般性最常见故障的基本功，逐渐摸索和掌握电磁灶故障分析判断的能力和维修技巧。最好针对某一型号电磁灶电路为攻克对象，细化分解，反复钻研，应用查看电路板上元件相互连接的路径、试绘局部电路图等方法，打好坚实的电路知识基础，而后以此与其它机型电路进行参照对比，可达到触类旁通的效果。对他人的修理经验要根据实际情况灵活借鉴，切忌生搬硬套，以免维修工作走入误区。作者：魏占元

文章TAG：电磁炉怎么修  超市卖的电磁炉自己弄坏了怎么维修  
下一篇