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1，发电机组的维修方案怎么写

最关键的是发电机组的故障现象是什么，这是前提， 1、依据故障现象，罗列出可能导致此故障的原因； 2、据原因逐一检查，排除故障； 3、需要准备的工具、零件、配备的工作人员等； 4、维修工作的危险源辨识工作； 大概就这些，希望能帮到你。
如果是维保就按照维保要更换的东西和说明来写，如三滤清洗水箱等。如果是机组故障是要根据相应故障进行说明然后提出解决方案，在方案中需要更换的机械部件都要一一列明！
简单点，就从怎么坏的，到怎么修的，在到怎么修好的，就行了

发电机组的维修方案怎么写

2，很急 需要写一个施工方案 应急抢修

以下是一个应急抢修的施工方案，包括详细的步骤和注意事项：施工方案：应急抢修准备工作：配置必要的施工工具和设备，如挖机、高压水枪、修理工具等。评估施工区域的安全风险，确保施工人员的安全。清理施工区域现场：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。针对有树木的区域，进行树木清理工作，确保施工不受阻碍。挖掘土道和排水井：使用挖机挖掘土道，宽度为3米，确保足够的工作空间。使用高压水枪冲刷土道内的泥土，直到水管出现。在水管出现的位置，挖掘一个深度为3-4米的排水井，用于进行排水操作。管道修理：定位并找到需要修理的管道部位，通常在修理底到5米到5米半的范围内。清理管道内的污物和堵塞物，确保修理的准备工作完成。使用适当的修理工具和材料对管道进行修理，确保修复管道的功能。复工和现场清理：确保管道修理完毕后，进行必要的测试和检查，以确保管道正常运行。清理施工现场，包括清除残留材料、填平挖掘的土道，使现场恢复整洁。注意事项：在进行施工前，确保施工人员具备相关的安全意识和施工技能，佩戴必要的安全装备。在挖掘土道和进行修理时，确保周围的管道和设施不会受到损害。在排水井的挖掘和排水过程中，遵守环境保护规定，防止水污染和土壤侵蚀。在管道修理过程中，确保使用适当的修理工具和材料，并按照相关标准和规范进行修复工作。在复工和现场清理阶段，将施工现场恢复至原状，并清理所有施工相关的材料和垃圾。以上是一个简要的应急抢修施工方案，具体的施工步骤

很急 需要写一个施工方案 应急抢修

3，寻求一篇编写好的发电机检修方案

发电机大修应做下列措施： (1) 拉开发电机变压器组主开关及刀闸并停电。 (2) 拉开发电机励磁各开关及刀闸并停电。 (3) 拉开发电机出口T接的高厂变低压分支开关并停电。 (4) 拉开发电机出口电压互感器避雷器及中性点电压互感器(或中性点变压器)抽匣并停电。 (5) 发电机气体置换合格，机内压力排至零。 (6) 发电机补氢截门加装堵板。 (7) 合上主变高压侧220KV侧接地刀闸。 (8) 在高厂变低压分支开关电源侧各装设一组三相短路接地线。 (9) 在发电机出口避雷器处装设一组三相短路接地线。 (编辑：杨赫)
不明白啊 = =！

寻求一篇编写好的发电机检修方案

4，定向钻泥浆马达掉洞里面如何抢修

当定向钻泥浆马达掉洞时，可以考虑以下几个步骤来进行抢修：1. 安全措施：确保在进行抢修操作之前，首先确保人员的安全。关闭相关设备，确保没有漏电和其他危险。戴上必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。2. 寻找并确认掉洞的位置：使用测量工具（如测深仪、测斜仪）来定位定向钻泥浆马达掉洞的具体位置。这将有助于确定后续操作的具体方向。3. 抽出钻杆：首先，使用抽杆工具（如钻杆球扣工具、冲击扳手等）将掉洞的钻杆缩回到抽杆处。然后，使用合适的抽杆工具将钻杆逐段撤出洞眼。4. 清理掉洞部分：使用适当的工具（如钻孔清洗工具、钻孔清扫器等）将掉洞部分进行清理。这将有助于将掉落物体或堵塞的泥浆取出，为后续操作创造条件。5. 补强掉洞部分：使用适当的泥浆材料（如水泥浆）进行补强掉洞的部分。确保补强材料能够充分填充洞眼，使其恢复到原先的状态。6. 安装替换零部件：如果定向钻泥浆马达的零部件损坏或有问题，需要将其替换为新的零部件。根据具体情况，可能需要使用特殊工具或设备进行安装。7. 测试和检查：在完成抢修后，需要进行测试和检查，确保定向钻泥浆马达能够正常工作。可以进行试运行，检查是否存在异常情况。8. 预防措施：在进行定向钻井作业之前，应该严格遵守相关规范和操作程序，并进行充分的检查和维护，以减少掉洞的风险。同时，定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。需要注意的是，以上步骤仅供参考，具体操作可能因情况而异。在进行抢修操作时，建议请专业的工程师或技术人员进行指导和操作。

5，电机检修计划书及步骤

绝缘测试，轴承的润滑磨损等检查，空载，满载以及电流平衡等电流测试，温升检测等。
“生产计划书”一般步骤如下,请参考：1、公司的设备能力报告，主要阐明公司的设备种类及设备能力。2、公司的产品生产报告，主要阐明生产的是哪几类的产品。3、公司的市场竞争力，在同行业中的对比概况。4、公司的客户订单的来源，生产订单的处理，需要结合实际情况说明个人的操作方法。5、结合你在公司的工作经历，谈谈在生产计划管理方面的看法，或者改善措施，以及胜任本岗位后如何开展工作，生产计划如何去执行达成。
擦的， 什么鸟单位 这东西写了他们会懂？ 迷糊。检查轴承，相间绝缘，对地绝缘 空载电流 带负荷电流 就行了 还检修啥！ 没了，上火！~

6，三相异步电机的绕组局部烧毁的原因及处理方案

由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈/一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。⑤由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。⑧备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行中修。处理方案：①卸装轴承时，一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。 ②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。 ③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。 ④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。 ⑤电机外壳洁净见本色，通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。 ⑥禁止多种润滑油脂混用。 ⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。 ⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。
一般都是负荷运行时间过长或者超负荷运行引起的过热的原因。绕组修理价值不高。建议换新绕组。

7，设备维修计划书怎么写

设备维修策划的实施 3.1 在早会查寻系统中设立月份设备维修工作计划表和周维修工作计划表查寻模块。模块内应包括：维修项目、计划工时、检修部门、点检员、计划完成时间、计划完成情况、维修类型、备注等，上述内容应根据专业进行分类并统一列表。 3.2 定期检查、定期维修项目可按照该表格形式事先由各专业点检员填写好。按照“设备维修策划流程”，最后由维修策划管理层批准发布执行。注：因特殊原因，对一些定期维修项目，检修公司未按计划执行的，到期由设备管理各专业提交至维修策划专责，及时在早会查寻系统中公布，早会时由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实该项计划的完成时间。 3.3 关于设备维修计划表的使用说明 3.3.1 “维修项目”：主要由各专业点检员提出，按维修策划流程确定； 3.3.2 “完成情况”：由各专业点检员汇总至各专业主任处，在次月5日前或次周二前提供各计划项目详细的完成情况或说明维修计划项目进行到何种程度；对未按计划项目完成的检修部门，在早会或其他厂级生产会议上，由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实并由维修策划专责记录该项计划的下一步完成期限； 3.3.3 “维护类型”：正常时由点检员填写注明包括定期维护、定期检修、状态检修、技术改造、反事故措施、安全技术劳动保护措施、安全整改、临时检修、故障抢修、上级规定检查检修项目等相关内容； 3.3.4 “备注”：注明是否是重复项目和重复的次数，或临时抢修的原因； 3.3.5 维修策划专责及时登记相关内容并公布此表，定期统计分析“计划维修项目”和“故障检修项目”等，以便为各生产部门及相关领导的生产决策提供参考依据，同时起到督促点检员进一步提高故障诊断水平、督促检修人员努力提高设备检修质量、督促运行人员合理调整运行方式等作用。 非计划维修项数和计划维修项数统计以工单统计为准（如通过BFS++系统中的工单管理子系统可方便地统计出）。 3.3.6 对于某些设备维修、改造项目可能在一周内无法完成，可在下周维修计划中继续列出，但应在“备注”栏中注明
设备维修计划书 单位(盖章) "序号","设备名称","资产编号","品牌","规格型号","故障现象","损坏原因","备注" ,"单位负责人(签字):",,,,,"年 月 日"

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