什么导致电磁炉igbt软击穿，电磁炉中IGBT烧坏的原因是什么

1，电磁炉中IGBT烧坏的原因是什么

换了保险后老跳闸，内部有器件短路，只有检查过后才能确定哪些器件损坏，一般保险丝坏，IGBT 可能击穿了

电磁炉中IGBT烧坏的原因是什么

2，什么是软击穿

所谓的软击穿就是这个元器件可以正常使用，但是当温度上升后就出现击穿而导致机器无法正常使用，一般软击穿用万用表不好检查，只能是加温后测量或者是代换试机。

软击穿——就是把零件拆下用仪表测量是好的，装到设备上一加电就会击穿，造成设备无法工作。解决办法——把怀疑的零件拆下用好的装上代替

硬击穿是一次性造成器件的永久性失效，如器件的输出与输入开路或短路。　　软击穿则可使器件的性能劣化，并使其指标参数降低而造成故障隐患。由于软击穿可使电路时好时坏(指标参数降低所致)，且不易被发现，给整机运行和查找故障造成很大麻烦。软击穿时装备仍能带“病”工作，性能未发生根本变化，但随时可能造成再次失效。多次软击穿就能造成硬击穿，使电子装备运行不正常。不仅IC、二极管、三极管会发生软击穿，电容器也会发生软击穿：电容两端的电荷，随着通电时间的增长，积累到一定程度之后，如果电容的质量不好，内部的电解质发生变化而产生的一种“电容击穿短路”现象，它与温度的高低并无直接的关系。关机后电容失去外加电压，自然放电完毕后电解质可暂时复原，容量也可恢复正常。

什么是软击穿

3，电磁炉电容击穿的原因

常导致电力电容器损坏以致发生爆炸，原因有以下几种： 1.电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。 2.电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。 3.密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低；或因漏油使油面下降，导致极对壳放电或元件击穿。 4.鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。 5.带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆炸。为此一般规定容量在160kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。此外，还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电容器损坏爆炸。

谐振电容0.27~0.30 滤波的 4~5

过流或者过压,后果有短路也有容量下降甚至开路.

电磁炉电容击穿的原因

4，电磁炉总是烧IGBT是怎么回事刚换上用一会儿又烧了

关于电磁炉重复炸IGBT问题，有好多技术人员做了分析。我也有一些维修方面的心德，仅供大家参考。 1、首先说个非常意外的因素，一般的电磁炉IGBT和散热铝板安装后都是卧倒的（限于内部空间高度），IGBT管脚基本90度弯脚，所以请大家务必确认G、S极与散热铝板的间隔距离。G、S极尽量远离散热板，这是检修中用血的代价换来的经验。因为这样出现的打火击穿故障难有证据。很多同志炸保险说查谐振电容、输入电容，甚至认为细微的差别都不允许，我认为太绝对了，毕竟有仪表误差啊。再说薄膜电容与电解不同，一般不会变容的。整流桥也可以在路测试，这些都非易损件。那如果电路别的部分正常的情况下，怎么老烧IGBT呢？IGBT极间放电打火是个重要的因素。也有人说器件质量，我认为可能性不大，三极管不排除，MOS、IGBT一般都是进口件。如果大家经常炸管（检修或使用中），别忘了检查这个问题，最好三脚套高压硅胶管，我也是无意中幸运地发现了S极与散热板打火痕迹的，之前炸了几个管。当然在试机前也得确认同步、震荡部分OK，无盘时G极为0驱动电压。2、排除因素1后，还有一个不容易被发现的原因，就是浪涌及缓冲开机（有些机没有）不起作用。同一电磁炉在不同的使用环境，因为不同的...............参考文章： http://www.ssxjd.com/cyclop/sp/1364.html

检查高频谐振电容，和几个大电阻看看。

朋友，这很可能是谐振电容容量不足或者损坏了，另外如果你换功率管时没有涂抹导热硅脂，那么就是散热不好而过热烧坏的。

5，电磁炉烧IGBT一般是那个零件坏了引起的

5伏电压只有4.5伏会引起烧IGBT吗？我今天①个炉子，IGBT和保险烧了，整流桥出来330伏，18伏正常，三个电容正常，5伏只有4.5伏，各位师傅认为正常吗？能直接换管吗

首先要检查 LM339 第3脚是否有+18V 是否稳定要是电压问题就要看电源和电源送电部分LM339坏也会引起频繁烧IGBT管因为LM339无法判断其好坏最好是给换个新的还有给IGBT管送电的两只晶体管通常是（8550 8050 一对管）坏了一个也必须两个都换新的另外两只晶体管出来还有 1个电阻和一个稳压二极管也必须检查坏了就换新的并联线圈盘的 1200V 电容（有的是800V) 这个叫高频谐振电容也要检查要是以上的都没问题了再装IGBT管就OK

朋友，这很可能谐振电容也有问题啊，你换了功率管后再把谐振电容也换了就好了。

这个不好说。驱动电路，同步控制电路等，更换零件，不是别人说换什么你就换什么的，因为别人没有看见具体的东西，说了换什么零件也是给你一个参考，具体还要你自己查，不过你说的问题，我遇见过，现在正在查

楼上说的有点复杂但是也是对的那样会比较可靠些，就我的看法而言IGBT和保险坏了以后先看下整流桥击穿没有，如果没有在查一下整流二极管（IN4007）有没有坏的，一般这些OK的话就没什么问题机子都能修好，如你所说过2天就坏的话你就要考虑0.3UF的电容了，看看有没有虚焊或者损坏，容量不够等那么就的修复和更换了，如果电容没问题就是你的IGBT质量问题了。

6，请问引起电磁炉功率管损坏的原因有多少种

电磁炉屡损IGBT功率管的八大因素　　在电磁炉的维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏，笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索和总结，归纳出损坏功率管的八大原因，供同行们参考。原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。　　在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。原因二：IGBT管激励电路异常　振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。原因三：同步电路异常　同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。原因四：18V工作电压异常在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。原因五：散热系统异常　电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。原因六：单片机异常单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管原因七：VCE检测电路异常　 VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平　在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

电磁炉是大功率电器，工作环境恶劣，油多，潮湿，经常有蟑螂、小虫子爬进去吹风，是非常容易损坏的家用电器。而坏掉的电磁炉中，十个有九个半当中的IGBT都会烧坏掉，还有半个是整流桥烧坏的。引起IGBT烧管，大多数原因是电路板中有其它元件损坏导致的。因此要彻底修好一台电磁炉，必须先要检查电路中的其它问题，以免再次引起IGBT烧管，损失惨重。在确定电路没有问题前，我们维修电磁炉要用灯泡来作为检测工具，来防止进一步损坏元件。 1、电磁炉坏了，先把线盘拆下来。再量一量IGBT是否损坏，桥墩是否损坏，如有损坏将其拆下。 2、在第1步的基础上,(注意不要接线盘）上电，用万用表检测各关键点的电压是否正常（5V,12V或18V及300V）。如果电压不正常，说明电源模块有问题，需仔细检查电源模块，其中电源IC是很常损坏的元件。排除电源问题后，我们接下来就做第3步的工作。 3、现在我们断开保险，并在原接保险的地方接上一个100w左右的灯泡，用来限流，这时可以接上线盘，IGBT。开机，如果灯泡常亮，说明电路还有问题，继续检查。如果灯泡一闪一闪的，说明电路基本上没有问题了。那么我们做第4步的工作。 4、到这一步，我们的工作基本上做了90%了。接下来，接上保险，断开线盘，在本来要接线盘的地方，接上一个100w左右的灯泡。然后，开机，调下火力档，看火力档不同时，灯泡明亮程度是否会跟着变化。如果跟着变化，说明电磁炉95%是修好了。 5、现在就可以正常接好电路，试机了。一般是没有问题了。 6、电磁炉中的一些其它易坏元件有，5uf 大电容，大电阻，热敏电阻，等基本方法就是这些，具体操作起来还是因人而异.

四个：一：滤波电容变小、漏电。二：脉冲信号没有到其基极。三：电热盘短路电流过大。四：电风扇不转，使其过热过其与散热片接触不良二过热。

7，电磁炉屡烧IGBT如何解决

电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障.这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题.一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右.二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)三;散热不良四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt过热而烧毁.

原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。　　在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。　　原因二：IGBT管激励电路异常　　振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。　　原因三：同步电路异常　　同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。　　原因四：18V工作电压异常　　在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。　　原因五：散热系统异常　　电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。　　原因六：单片机异常　　单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管　　原因七：VCE检测电路异常　　VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏　　原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平　　在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障. 这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题. 一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右. 二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格) 三;散热不良四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt过热而烧毁.

电磁炉屡烧功率管　　电磁烧igbt原因很多,这里建议修理电磁炉最好可以有台示波器.这样可以方面准确判断故障.这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题.一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右.二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)三;散热不良四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt过热而烧毁.六；一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管，好一点的炉对前者会有保护功能，对后者，一般都会烧功率开关，所以碰到烧管的炉，一定先检查该电容有无开路，因为该两个电容经常工作在高温环境里，容易容量变小或开路,漏电

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