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1,您好您能发一封安川H1000的变频器使用说明说给我么 不胜感激 搜

安川H1000的变频器使用说明书在百度文库的,可直接打开。广州安川维修中心李工
ov是直流母线电压过高。刹车时间太短,没有制动单元或制动电阻选择过小;负载不独立,是联机动作,本电机线速度比联机其他线速度小,整流单元的并联二极管处于工作状态,反馈回直流母线完成电压过高。

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2,如何对运行中的变频器进行检查和监视

变频器一般会自带一个状态监视软件,主要监视变频器中关键寄存器的值以及变频器的输入、输出信号量。
森兰sb70和施耐德atv61变频器都有rs485的通讯接口。两种变频器都支持modbus-rtu协议。森兰sb70还支持西门子的uss协议。s7-200实现对多台变频器的监视,建议使用modbus-rtu协议通信读取多台变频器的参数,plc中具有modbus协议库,调用很方便,编程也很简单。一条总线最多可以支持31台变频器的通信。
变频器有很多参数,其中一些是用于程序修改所用。还有一些参数就是对运行中的变频器进行查看。运行查看参数一般不会太多可能最多的就20-30个吧(国产)可查看运行电流,电压 温度等?不知道你的是什么变频器

如何对运行中的变频器进行检查和监视

3,安川H1000变频器常用参数行车

去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:zhiwei3229安川(H1000)变频器常用参数1、A1-00语言选择7汉语2、A1-02控制模式选择2无PG矢量控制(起升)0无PGV/F控制(平移)3、A1-03初始化2220两线制顺控4、A1-06用途选择6起升7平移5、b1-01频率指令选择1 0操作器6、b1-02运行指令选择1 1控制回路端子7、b1-03停止方法选择0减速停车8、d1-01频率指令1 5HZ9、d1-02频率指令2 15HZ10、d1-04频率指令4 35HZ11、d1-08频率指令4 50HZ12、E2-01额定电流名牌参数13、E2-04电机极数名牌参数14、E2-011电机容量名牌参数15、H1-01 S1端子40正转16、H1-02 S2端子41反转17、H1-03 S3端子3二速18、H1-04 S4端子4三速19、H1-05 S5端子5四速20、H1-06 S6端子14故障复位21、H2-01 M1-M2端子5频率检出222、H3-06 A3端子1F未使用23、H3-10 A2端子1F未使用24、L1-01电机保护2变频专用电机25、L3-04减速时防止失速3有效(带制动电阻器)26、L4-01频率检出值2HZ27、L4-02频率检出幅度0.5HZ28、L8-55内置制动单元保护0内置1外置29、C1-01加速时间2S30、C1-02减速时间1.5S自学习1、T1-01自学习模式0旋转1静止2、T1-02---T1-11自学习参数监视1、U1-02输出频率2、U1-03输出电流3、U1-05电机速度4、U1-10输入端子状态5、U1-11输
我不会~~~但还是要微笑~~~:)

安川H1000变频器常用参数行车

4,安川变频器参数拷贝操作步骤

去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:无私611序号操作步骤LCD显示备注1接通电源,显示初始画面2按.键,直至显示参数设定模式画面,再按键.3通过F1、F2键,选择A1-01=“2”(参数的访问等级),再按键.4通过F1、F2键和选择),再按键移动闪烁位选择o3-02=“1”(读出许可键.5通过键.和F1、F2键选择o3-01=“0”(拷贝动作选择)再按6按键,选择动作,在此选择“01”(读取).(o3-01=“1”变频器至操作器,o3-01=“2”操作器至变频器,o301=“3”操作器和变频器对比)7按键,开始读取.8读取结束后,自动返回拷贝动作选择画面.9按键,直至返回初始画面.操作器按键名称和功能操作器LCD显示
变频器调试的方法和步骤分析: 一、变频器的空载通电验 1将变频器的接地端子接地。 2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(run)、停止(stop)、编程(prog)、数据p确认(datapenter)、增加(up、▲)、减少(down、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(monitorpdisplay)、复位(reset)、寸动(jog)、移位(shift)等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条vpf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的vpf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持vpf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。 三、带载试运行 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 2.如果启动p停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速p减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调

5,安川变频器调整步骤

变频器调试的方法和步骤分析: 一、变频器的空载通电验 1将变频器的接地端子接地。 2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。 二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。 3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。 三、带载试运行 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。  主要应用在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以下谈下一般变频器调试的基本方法。  变频器调试的基本方法和步骤:  一、变频器的空载通电验  1、将变频器的接地端子接地。  2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。  3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。  4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(run)、停止(stop)、编程(prog)、数据p确认(datapenter)、增加(up、▲)、减少(down、“)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(monitorpdisplay)、复位(reset)、寸动(jog)、移位(shift)等功能键。  二、变频器带电机空载运行  1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。  2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条vpf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的vpf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持vpf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。  3、将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。  4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。  三、带载试运行  1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。  2、如果启动p停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速p减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。

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