冰柜维修时如何检测，维修冰箱怎样判断内漏还是外漏气
来源：整理 编辑：维修百科 2024-11-28 16:42:41
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1，维修冰箱怎样判断内漏还是外漏气
关键是漏气了 那个气是不是氟利昂 还有现在停了 是不是已经漏光了 还有铜管好像有问题回答：总之你最好要换一个新的追问：是被我弄坏的 跟质量无关回答：哦，你的空调必须要查漏、修漏才行。你应该对所有管路、室外机的冷凝器和室内蒸发器进行全...那就把高压和低压部分 分开来试压 试压的时候适当加大压力测试 如何快速判断制冷剂泄漏是高压还是低压,在维修制冷剂泄露故障冰箱时,往往采取整体 而高压部分是在运行时压力增高,停机时压力降低所以运行时漏气速度快停机时漏得慢, 如果有检漏仪最好,加氮气查漏点,然后焊好。如果没有检漏仪,可以用自行车补带的方法,一边大气一边刷肥皂水,查漏。 这个简单啊 在高压口接一压力表打压至少5公斤压力看是否泄漏就知道了 首先你要检查压缩机工不工作,维修人员说漏气实际是漏氟。这就必须要专业人员修理了。 换管子啊 从新排管子
2，电冰箱维修过程中故障判断的基本方法有哪些
在我们的冰箱使用过程中，肯定会因为一些这样那样的原因出现故障，这对我们来说会很影响使用，那如果冰箱出现了故障的话，要怎么进行维修才好呢？小编今天就来为大家介绍下冰箱的一些维修方法，来帮助大家更好的使用冰箱。冰箱维修—开门检查或传感器故障咨询用户是否开门频繁，是否放置食品过多导致门体无法关严，咨询用户正确使用，并检查门封是否闪缝，门封压合面积（压合宽度要超过6mm）是否足够。如果某个温区制冷效果差，可参考电脑冰箱传感器检测方法检查该温区的控制该温区温度的传感器参数是否正常。冰箱维修—温控器或主控板故障将温控档位调节到合适的档位，如果冰箱开机时间短，检测后背蒸发器温度是否达到停机温度，达不到停机温度，应该是温控器问题，达到停机温度可能是压缩机过热保护等故障，如果是人工智慧冰箱，如果传感器正常而开机时间短造成制冷差，可判定是主控板问题。冰箱维修冰箱维修—压缩机排气差打开冰箱系统，检查压缩机排气是否正常，简单方法是用手指看能否堵住压缩机排气口，如果很容积堵住，可判定压缩机排气差，如果难以堵住，需要用第二种方法进一步判定。第一种方法是在冷凝器出口接压力表，检查排气压力是否能高于1.5Mpa且断电后表针慢慢退回，如果达不到1.5Mpa，甚至达不到1.5Mpa，则可判定是压缩机排气不足，如果表针快速回退说明压缩机串气。冰箱维修—制冷剂漏如果压缩机正常，可判断是制冷剂泄漏，检查漏点，重点检查电磁阀（可放在温水中检漏更准确）和冷冻洛克环，防止判定为内漏。资料来源：冰箱维修方法
3，怎样识别冰箱修没修过
冰箱有没有修过，冰箱结构上的修理是没有问题的，主要是性能上的修理，会带来一些问题，要看冰箱有没有修过呢，就要看每个管路的接口处，比如工艺管与压缩机连接，干燥过滤器两端接口，还有冷凝器与压缩机接口处，焊迹是不是过大，焊渣是不是过多，有没有烧透等现象。还有表层的漆是否光滑，如有上述情况，修过的可能性特大。目前，我国家用电冰箱一般都是全封闭式压缩机组，结构相当紧凑，装配也很精细。压缩机与电机经组合置于同一个机壳内，在机壳内充有一定量润滑油，在机壳外装有3根引出连接管和1只电盒，从外形看呈圆形或椭圆形。因此，在拆修压缩机时，应注意正确步骤，小心地拆卸、修理和组装。 电冰箱压缩机在拆下前，应先用割刀或剪刀将工艺管开一小孔放出制冷剂，再从原装配的管接头处焊开或割断管道，松去固定螺钉，取下压缩机。机壳内的润滑油可从回气管中倒出，记录油量，以作为修复后重新加油的依据。 压缩机外完锯割方法：可用手工锯开，也可用专用机床割开。锯割前应将压缩机外壳擦抹干净，在压缩机上下壳的焊缝处作好修复后的变位标记。锯割时，要注意割口的深度，防止损伤里面的部件。 在锯割壳体后，不要盲目拆卸机内零件，要仔细观察排气管和吊簧是否断裂，压缩机座是否生锈、活塞是否卡住、气阀是否变形；认真检查接线柱是否完整、绕组是否烧毁、转动电机转子和活塞是否灵活、吸油管是否畅通等，经分析确定故障部位或故障件，才进行拆修，以免扩大故障和增加拆修工作量。 压缩机电机的拆修：一般地说，电机绕组烧毁故障较多。可先松开并取出定子固定螺栓，卸下定子，再对定子绕组进行修复或绕。在压缩机组装前，一定要认真清洗各有关零、部件和阀的检查。组装时可按拆卸的反方向顺序，参照复位标记，逐一正确将各零、部件复位。排气管内管的安装，要注意不能与机内壳相碰，让其悬空固定好。 最后，通电试验、检测、干燥、封壳。
4，冰箱维修后做哪些检查
冰箱常见故障以及修理方法：一、冰箱不制冷主要有以下几个方面：1、压缩机是否停机，如果不停机，可以再从下面分析：冰箱内温度偏高，这有两种情况：首先是制冷系统漏氟，也就是没有制冷剂，虽然冰箱一直在运行，但箱内温度是不能下降的，时间过长后，箱内食品就会坏掉，所以要及时修理。一般只要不是新冰箱，出现这种情的都是很慢，它的前期是在冷藏室内有半边有霜，而另一半边无霜，结霜边较厚，时间较长后，冷藏室内就不会有霜，这时可能只有一些水球出现，箱内温度较高。此种冰箱一般较难修理，因为漏点很难找到，所以修好后也不能保有较长的使用时间，如果漏点在外还比较邹找到，此时通过氧焊能处理好。第二种温度偏高的原因为蒸发器内结霜，这种情况主要为风冷冰箱，这种冰箱只有一个蒸发器，当蒸发器上结霜不能化掉后，会使风道出现堵塞，冷量不能外出，所以冰箱也不能制冷。出现这种情况的原因为化霜系统有问题，可能是化霜定时器有故障，或发热管已经烧断。2、压缩机不能启动 ：1).冰箱有无电源，我们可以打开冷藏室门，如果其内灯可亮，说明冰箱有电，如果不亮灯，可以检查总电源是否有电，然后检查冰箱保险丝（不是所有冰箱都有），最后检查温控器的触点是否有问题。2).压缩机是否烧坏，可以检查电机线圈是否烧断，最后检查启动器的情况，有时是过热保护器在起作用，需要过一定时间，让压缩机温度下降后才能启动。 3).温控器不能复位，由于触点烧结在一起，使其不能脱离，造成二、冰箱不停机主要有以下几个方面：1、环境温度过高 ：每种冰箱都有它的气候类型，如SN，N，ST，T型等，一般对于SN和N型冰箱的最高环境温度为32度，如超过此温度很容易出现冰箱不停机的环境，这主要是冰箱的制冷量过小，或者说不得是压缩机的功率过小的原因造成，而ST和T型冰箱则可以在较高的温度下有停机的情况，如在38度的高温度下，冰箱仍能正常停机。所以在选购冰箱时一定要注意，冰箱所标称的气候类型非常重要，如果当地在夏天的温度较高，最好选用能适应高温度环境的冰箱。当环境温度较高时，冰箱的热负荷加大，需要开机的时间长，所以此时应尽量减少开门。2、温度调节过低：对于机械温度冰箱，由于温度不可显示，所以当温控器调到一个位置后，一般不再调，但冰箱内部的温度在变化，所以在夏天的时候会由于温控器的调节位置过低而造成冰箱不停机的现象。如果感觉到冰箱内温度过低，可以蒋温控器按逆时针方
5，冰箱检查故障的方法有哪些
电冰箱处于半堵状态时，由于毛细管的阻力增加，进一步对制冷剂进行节流，使系统内制冷剂循环量比正常时减少，使得流入蒸发器的制冷剂也减少。整个蒸发器出现结霜不满的现象，导致电冰箱制冷不良，压缩机的运转时间也相对延长。毛细管阻力增加后，使冷凝压力增大，蒸发压力减小，压缩机的压缩比变大。这样，冷凝器的冷凝温度和压缩机的外壳温度都比正常时要高，长期使用易使压缩机的使用寿命受到影响。因此，这一故障应引起用户和维修人员的重视。2．半堵故障的判断半堵故障（主要是毛细管半堵）有时容易被忽视，这主要是故障现象不很明显，特别是毛细管微堵，若不仔细检查就不会被发现。判断这类故障时，只有对电冰箱的冷冻室和冷藏室温度进行严格的测量，并仔细观察蒸发器表面的结霜情况。如果发现冷冻室、冷藏室温度不容易降低（冷却性能差），蒸发器表面不能全面结霜，冷凝温度偏高，压缩机发烫等现象（均与正常时相比），则可判定可能存在半堵。半堵故障现象极易与制冷系统存在微泄漏（制冷剂不足）、压缩机压缩不良等故障现象相混淆，但实际上它们之间也有不同之处，比如冷凝器、压缩机的温度变化就不同。泄漏或压缩机不良时，冷凝器和压缩机的温度比正常时要低一些，半堵时则温度升高。3．全堵故障的判断电冰箱如果因堵塞而造成不制冷，修理时切开压缩机上的加液管。一般有两种可能：一种是会有大量的制冷剂排出，另一种则可能是加液管内处于真空状态。因为堵塞后，压缩机在继续运转过程中，不断地吸、排气，而制冷系统内由于管内堵塞，使制冷剂不能进行循环。压缩机吸气口不停地吸气，导致压缩机机壳内部、吸气管等处于一种真空状态。检修时，一旦将加液管切开，空气便立即进入管内。遇到这种情况，即可刿断为全堵故障。检查和排除全堵故障，应首先确定全堵的部位，即找出堵塞是在高压部分还是在低压部分。①高压部分全堵判断：将氮气或制冷剂从压缩机上的加液管处充入，正常时经压缩机、冷凝器从干燥过滤器处会有气体排出，如果没有气体排出，则说明这一部分有堵塞，直至确定出堵塞的部位为止。、②低压部分全堵判断：检查低压部分时，将氮气或制冷剂从干燥过滤器处充入，正常时经毛细管、蒸发器由压缩机加液处排出气体（由于经过毛细管，管气体被降压，故排出气体压力较小）。1、出现不制冷：冰箱电源插头是否插好了；电源插座是否有电；电源断路器是否断开。检查冷藏室门灯是否亮，以确定冰箱是否接通电源。检查温控器是否在工作档位，温控器有停机档（0档），放在停机档压缩机是不会工作的。如检查以上几项均正常，请找维修人员解决。2、制冷不良：检查温控器档位是否调得太低。食品是否存放过多或放入了过热食品。是否频繁开门或门封不严。是否日光直射或冰箱附近有热源。是否周围通风不良。检查环境温度是否过低，且温度补偿开关没有打开。3、冰箱有响声启动不了：正常环境温度情况下（15℃－38℃），冰箱启动时，如果压缩机发出“嗡嗡”声，半分钟左右压缩机停止工作，这种情况是由于电源电压太低（低于187V）造成压缩机无法启动；如果压缩机发出“恩恩”声，随即听到“啪嗒”声，这种情况是由于电源电压太高（高242V）或压缩机连续工作时间太长造成的；当电源电压恢复正常或压缩机外壳温度降低后，冰箱即能正常工作。4、门封不严：冰箱门封条与箱体之间产生缝隙的原因主要是门封条变形，可用电吹风（功率300W）吹烤变形凹部位，使其恢复原状，消除缝隙。但注意吹风机的功率不能太大，热点不能过于集中，吹风口离变形的门封条不能太近，否则会损坏门封条。另外，在门封条凹陷处下方与箱门相接处垫一块薄海绵，也可以消除缝隙。若以上校正无效，应更换新胶条。5、冷藏室积水或有水溢出：冷藏室排水孔堵塞，造成冷凝水不能顺利排出，用有一定柔韧性的工具进行疏通即可。电冰箱处于半堵状态时，由于毛细管的阻力增加，进一步对制冷剂进行节流，使系统 内制冷剂循环量比正常时减少，使得流入蒸发器的制冷剂也减少。整个蒸发器出现结霜不 满的现象，导致电冰箱制冷不良，压缩机的运转时间也相对延长。 毛细管阻力增加后，使冷凝压力增大，蒸发压力减小，压缩机的压缩比变大。这样， 冷凝器的冷凝温度和压缩机的外壳温度都比正常时要高，长期使用易使压缩机的使用寿命 受到影响。因此，这一故障应引起用户和维修人员的重视。 2．半堵故障的判断 半堵故障（主要是毛细管半堵）有时容易被忽视，这主要是故障现象不很明显，特别 是毛细管微堵，若不仔细检查就不会被发现。判断这类故障时，只有对电冰箱的冷冻室和 冷藏室温度进行严格的测量，并仔细观察蒸发器表面的结霜情况。如果发现冷冻室、冷藏 室温度不容易降低（冷却性能差），蒸发器表面不能全面结霜，冷凝温度偏高，压缩机发烫 等现象（均与正常时相比），则可判定可能存在半堵。 半堵故障现象极易与制冷系统存在微泄漏（制冷剂不足）、压缩机压缩不良等故障现象 相混淆，但实际上它们之间也有不同之处，比如冷凝器、压缩机的温度变化就不同。泄漏 或压缩机不良时，冷凝器和压缩机的温度比正常时要低一些，半堵时则温度升高。 3．全堵故障的判断 电冰箱如果因堵塞而造成不制冷，修理时切开压缩机上的加液管。一般有两种可能： 一种是会有大量的制冷剂排出，另一种则可能是加液管内处于真空状态。因为堵塞后，压 缩机在继续运转过程中，不断地吸、排气，而制冷系统内由于管内堵塞，使制冷剂不能进 行循环。压缩机吸气口不停地吸气，导致压缩机机壳内部、吸气管等处于一种真空状态。 检修时，一旦将加液管切开，空气便立即进入管内。遇到这种情况，即可刿断为全堵 故障。 检查和排除全堵故障，应首先确定全堵的部位，即找出堵塞是在高压部分还是在低压 部分。 ①高压部分全堵判断：将氮气或制冷剂从压缩机上的加液管处充入，正常时经压缩机、 冷凝器从干燥过滤器处会有气体排出，如果没有气体排出，则说明这一部分有堵塞，直至确定出堵塞的部位为止。、 ②低压部分全堵判断：检查低压部分时，将氮气或制冷 剂从干燥过滤器处充入，正常时经毛细管、蒸发器由压缩机加液处排出气体（由于经过毛 细管，管气体被降压，故排出气体压力较小）。海鲜冷柜的故障判断，要经过查看、测量和分析的过程。无论是入户检测或现场维修，还是在维修部维修，维修人员通常是采取问、看、听、摸、测来分析判断故障。冰箱故障的检查方法一般可分为问、看、听、摸、测试等。通过检查，综合分析判断，逐渐缩小故障范围，找出故障点。(1).问首先问明冰箱的使用情况、故障现象及使用年限，特别是旧机器，要了解机器的故障史及以前维修后的使用情况，对曾维修过制冷系统的机器，要多留意冰堵、脏堵、混入空气、冷冻油是否变质等故障。(2).看a、首先看蒸发器结霜的情况，在压缩机运转的情况下，如果出现蒸发器表面无霜、结不满霜或结霜不实等情况，都说明制冷系统工作不正常。b、冰箱冷冻室结冰，说明温控器温差过大，停机时间过长等因数造成的.直冷式双门冰箱的冷藏室蒸发器总是结满霜而无结霜、化霜交替变化，说明温控器发生故障。c、检查制冷系统中管路的各个焊接处及蒸发器表面，看是否有渗漏的痕迹，凡渗漏处都会有油渍。d、查看压缩机回气管是否结霜，如结霜，则说明制冷剂冲入量过多，对于间冷式冰箱，如压缩机回气管结霜，还应考虑是否由于风扇不转而引起。遇到这种情况，可以打开箱门，按下门框按钮，查看风扇是否旋转。e、查看箱门是否有缝隙。如果箱门有缝隙，则冰箱保温性能*，导致压缩机开机时间长，停机时间短，而且冰箱结霜多。(3).听A、接通冰箱电源，如果听到启动器“叭嗒”一声，压缩机在0.2秒至0.5秒内启动，随后压缩机发出轻微而且有节奏的运转声，说明压缩机启动正常。如压缩机发出沉闷的“嗡嗡”声，而后连续听到“叭嗒”的启动器触点断开、吸合的声音，有时还带有压缩机的振动声，最后可以听到热保护器“叭”的一声响，随后切断压缩机电源。此故障可以考虑以下原因：a).电源电压低，压缩机卡缸、抱缸轴;b).电动机扫堂;c).电动机绕组短路;d).电动机启动绕组开路;e).气路系统管路堵塞;f).启动继电器故障等。使用排除法，确定故障原因。B、压缩机运转时，机壳内有明显的喷气声，说明压缩机排气缓冲管断裂漏气。若压缩机机壳有破裂声，说明压缩机高、低压阀片破裂、漏气。压缩机刚停机时，听到机壳内有明显的跑气声音，说明压缩机阀板的高低压纸垫被击穿、排气减震管泄漏、阀片磨损或阀片、阀口处积碳。压缩机运转时，如果机壳发出“当当”的撞击声，说明压缩机内支撑弹簧断裂或疲劳变形。C、高压液态制冷剂通过毛细管进入蒸发器，迅速蒸发沸腾，同时发出“嘶嘶”的气流声音，并时常伴流水的声音，属于正常现象。如果听到蒸发器内有“叽叽”声，或者有断断续续的憋气声，故障通常为脏堵、油堵或者冰堵。周期性较长的断续喷气声一般为冰堵。若蒸发器内只有气流声，而且不结霜，说明系统内制冷剂基本漏完。D、冰箱有时发出断断续续的噪音，往往是由于冰箱支脚落地不稳，制冷系统管路相互碰撞以及压缩机与箱体底座螺丝松动等原因引起共振造成的。(4).摸冰箱正常运行时，制冷系统各个部分的温度通过触摸，可以对制冷系统状况有个大致的判断。(制冷系统各个部分的温度还受环境温度的影响，环境温度升高时，冷凝器、过滤器、回气管和压缩机的温度明显升高，反之，上述部分的温度明显降低。)a、压缩机运转时，触摸冷凝器上部，应很热(大于55℃)。如不热，可能是制冷系统漏气、堵塞或压缩机没有排气压力等故障。b、正常时，触摸干燥过滤器应有热的感觉(约55℃)。如制冷系统过脏，会造成干燥过滤器温度升高，对于刚刚维修过的冰箱，如果干燥过滤器温度过高，一般为毛细管阻流偏大，制冷剂充入量过大。c、压缩机正常工作时，触摸压缩机回气管，应没有热感(接近于环境温度)。如果温度高，说明系统少制冷剂，管路微堵或系统中混入空气。如果感觉到冷或者有露水甚至结霜时，说明制冷剂充入量过多。d、压缩机机壳的温度一般在70℃以下。即使在夏季，冰箱首次开机时，压缩机经过连续长时间的工作，机壳温度也不超过85℃。e、如果蒸发器上结的霜用手一摸就脱落(称为虚霜)，并且压缩机回气管结满霜，说明充入的制冷剂过多或新换的毛细管过粗、过短。f、用手触摸蒸发器表面，如果发现蒸发器结不满霜，说明系统制冷剂不足或毛细管半堵塞。(5).测试通过测量冰箱的温度、压力、开机与停机比、运转电流以及压缩机的绝缘电阻和直流电阻等，对冰箱进行检查。A、测温度：B、测压力：查压-焓图，吸气(0.04Mpa)、排气(1.39Mpa)压力(工况参考R12)。a.吸气压力过高，通常由：制冷剂充入过多、新换毛细管过短、压缩机性能*的原因引起。b.出现吸气压力为负压时，通常由：制冷剂不足、系统内有堵塞现象、新换毛细管太细、太长。C、测量冰箱的开机与停机之比：冰箱的开机与停机之比与它的制冷系统、保温性能、温控器性能、调节位置、环境温度、电路系统、冰箱内食品的多少以及开门次数等有着直接的关系。D、测量工作电流：a.如果工作电流大于额定电流，说明制冷剂充入量过多，制冷系统微堵、压缩机局部短路。b. 如果工作电流小于额定电流，说明制冷系统有泄漏或系统完全堵塞。E、测量绝缘电阻和直流电阻：(对于匝间短路不严重或匝间绝缘不良的电机绕组，用电阻测量方法很难分辨电机故障，因此只能采用测量工作电流的方法来判断)。
6，冰柜的维修检程序是怎么样的
初步看了一下上面的，发现脏堵和油堵没什么区别，那常见的冰堵呢。如果是给初学者看不是害了他！不知道作者本身维修水平怎样，但文章条理太差了；错误多。可能是从哪抄来的垃圾。冰柜维修噪声异常或用户不能接受 1. 检查是否符合产品使用要求：产品放置是否水平；产品使用环境是否符合要求，制冷正常。有无与其它物品接触发生共振现象 2. 判定声源位置，检查是否因蒸发器、冷凝器、压缩机固定柱等零部件松动所致。 3. 风冷冷凝器冰柜维修，检查风扇是否接触其它无关零部件，风机固定支座是否开焊，风机，冷凝器是否松动，减振是否符合工艺要求（如松动，需进行重新固定） 4. 检查制冷管路是否整理规则，否有节流、管路碰撞现象，对应型号冰柜维修减振部位是否有减振胶等减振措施 5. 通电判定压缩机是否频繁启动，维修详见《压缩机开停频繁》工序。 6. 检查是否压缩机噪声异常（断簧或机械碰撞） 7. 电气性能及制冷性能测试，维修后重新测试冰柜维修电气及制冷性能。螺丝刀电钻实行了可靠的接地措施，首先检查冰柜维修是否按说明书要求。以保证维修及使用的平安。检查冰柜维修的电气接线各部分是否有脱落、断线及短路现象，如果有此类情况，应依次进行排除。维修中检查绝缘电阻应大于 2 兆欧，检查冰柜维修整机的绝缘情况。否则应进一步检查整机的阻值情况，将万用表调至 R 1 欧姆档，两只表笔分别接到冰柜维修电源插头的 L N 两端，观察万用表指示情况，正常时应为数欧姆至几十欧姆之间。若阻值为零，说明冰柜维修电气接线处有短路现象或压缩机、风机等可能被烧毁，造成短路，应查明原因并排除。若阻值很大，甚至电路不通，说明有断路，也应进一步检查排除。冰柜维修维修的基本方法其症状总会以各种情况向外部反映。因此，冰柜维修发生故障时。对于有故障的冰柜维修，不要急于修复，应先对其进行仔细、完全、全面的检查，然后再进行修理。一般可分为以下几个步骤：一听，二看，三摸，四分析，五动手 ”听① 听取用户对使用过程中出现的各种情况的反映和诉述。压缩机正常的运转声音是平稳和较小的而有些故障会直接通过不同的声音表示进去。因此可据此进行判断， ② 听压机运转的声音是否正常。接通电源后。如：嗡 … 为压缩机电机未能正常启动；嗒 … 为压缩机内高压引管断裂或气流声；当 … 可能为压缩机内吊簧折断，压缩机倾斜运转；镗 … 或 “ 哐 … 气缸的液击声；贴嗒，贴嗒 … 为压缩机内启动继电器没有吸合，出现以上情况应及时停止运行，更换压缩机。正常情况下在蒸发器管道进口处（即毛细管与蒸发器连接处）有清晰的咝 … 或 “ 哗 … 制冷剂气流声或流水声， ③ 听蒸发器管道内有无气流声或流水声。并且均匀、连续，打开柜门时应能听到这种声音。如听不到此声音或忽大忽小甚至断断续续、忽有忽无，则属不正常。说明制冷剂泄漏或不足。看内胆（或蒸发器）外表结霜的厚度应均匀、基本一致， ①看蒸发器（立式）或内胆（卧式）外表结霜程度。冰柜维修在正常工作状态下。如部分结霜、结霜不均匀、甚至完全不结霜，或结一种半透明的冰霜或凝结水，则为不正常，说明制冷剂缺乏或泄漏。特别是各焊接处是否有油渍。制冷剂有很强的渗透性， ② 检查管路系统。并且制冷剂内有少量冷冻机油，正常情况下应无任何渗油痕迹，如有渗漏则渗漏处会有油迹出现，则此处即为制冷剂泄漏部位。摸冰柜维修连续正常工作的情况下， ① 摸冷凝器表面的温度。其上部最热，甚至发烫（此温度与环境及季节性有关）下部温度接近或稍高于环境温度，且自上而下逐渐降温。如整个冷凝器不热，或上部仅有微热，或虽较热但上下相邻二根冷凝器管道有明显温度差别，则属不正常。正常情况下应达到 -18 ℃甚至更低， ②摸蒸发器（立式）或内胆（卧式）外表的温度。用手摸会有粘手的感觉（注意动作要快，以防手被粘住）如手感觉不到冷或很微弱，则为不正常。正常情况下有微热感。比环境温度高， ③ 摸干燥器入口处毛细管部位的温度。与冷凝器末端管道温度基本相同）如感到比环境温度低或高的多，甚至冰凉或凝露、结霜则为不正常。用手摸时烫手或很热， ④ 高压排气管的温度较高。低压吸气管的温度较低，夏天管壁有时结露，用手摸有冰凉的感觉，否则即为不正常。分析经综合分析，根据看、听、摸过程得到信息。正确判断是否有故障及故障的部位、性质、水平。动手确定维修的方法及具体步骤，通过全面、正确的分析。对故障的部位进行拆、换、修复，并进行性能检验。罕见故障的判断及维修冰柜维修不制冷冰柜维修不制冷可分为以下三种情况：不制冷。 ⑴ 压机运转正常。① 制冷剂泄漏（外漏或内漏）判断： a. 压机连续运转不停机冷凝器不热，b. 蒸发器不冷。局部泄漏蒸发器局部结霜和冷凝器温热。c. 蒸发器无气流声或流水声。长时间运行后比环境温度稍高，d. 压机外壳不热。局部泄漏为温热。e. 割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。有油迹处为外泄漏部位；充 0.8MPa 氮气，维修：看管道各焊接处是否有油迹。用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊，焊下过滤器以 0.8MPa 氮气吹扫管路 15 秒钟，重新焊接工艺管，更换过虑器。充 0.8MPa 氮气用肥皂水检漏，抽真空，重新灌注 R12蒸发器充 1.2MPa 氮气稳定后保持 24 小时，回压超过 0.15MPa 铝制蒸发器充不超过 0.8MPa 氮气检）则判定为内漏。内漏冰柜维修处置需更换箱体 ( 有经验维修人员也可把内漏点检出 , 无外漏时。如在冰柜维修 C 面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口装置好即可 )详细维修方法见维修工艺。②脏堵判断： a. 压缩机连续运转不停使得蒸发器不冷，b. 制冷剂不能在系统中循环。冷凝器不热，局部堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜。c. 蒸发器内无气流声。长时间运行后比环境温度稍高，d. 压机外壳不热。微堵为温热。冷的部位前端即为脏堵的部位，e. 毛细管进口端（靠近干燥过滤器连接部位）或毛细管弯曲处有冰凉的感觉。若为完全堵塞，附近有结霜现象。一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出，f. 将过滤器入口端毛细管割开。割开排气管有大量的制冷剂喷出。以 0.8MPa 氮气加 10 克 R12 吹扫蒸发器管路 20 秒，维修：焊下干燥过滤器。将其吹畅通。换过滤器，重新焊接，抽空，灌注 R12详细维修方法见维修工艺。③油堵判断： a. 压缩机连续运转不停使得蒸发器不冷，b. 制冷剂不能在系统中循环。冷凝器不热，局部堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜或少霜。c. 蒸发器内无气流声。长时间运行后比环境温度稍高，d. 压机外壳不热。微堵为温热。管口有油随液气喷出；或过滤器侧连续出液气，e. 将过滤器入口端毛细管割开。毛细管端只微量出气甚至不出气。详细维修方法见维修工艺。过热维护器断开 ⑵ 压机运转不久故障原因排除方法跳脱过早； 3. 起动器触点粘接； 4. 压缩机内部有短路； 5. 压缩机内部机械故障； 6. 压缩机附近温度过高。 1. 装置稳压器，1. 电源电压过高； 2. 过载维护器不良。调至额定值； 2. 更换过载保护器； 3. 更换起动继电器； 4. 更换压缩机； 5. 更换压缩机； 6. 增大散热空间。各排除方法的详细维修方法见相应维修工艺。⑶ 压机不运转。故障原因排除方法低于 187V;4 ．温度控制器旋钮在停点 ;5 ．温度控制器失灵 ;6 ．起动继电器或热维护器失灵或断路 ;7 ．电动机起动绕组或运转绕组断线 ;8 ．压机的电机烧毁或转子与定子卡死 ;9 ．压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死 .1 ．检查有无短路现象 ,1 ．平安丝熔断 ;2 ．电源插头、插座、电源线接触不良内部断线 ;3 ．电源电压过低。有则排除 , 否则更换相应平安丝 ;2 ．检查并接牢 , 拧紧或更换 ;3 ．装置稳压器或待其升到额定值 ;4 ．将温控器旋到合适的位置 ;5 ．更换相应的温度控制器 ;6 ．更换起动器或过热保护器 ;7 ．更换压缩机 ;8 ．更换压缩机 ;9 ．更换压缩机各排除方法的详细维修方法见相应维修工艺。2 ．冰柜维修制冷弱 ( 蒸发器不结霜或结霜不满、不均匀 )故障原因排除方法门开启频繁或开门时间过长 ;4 ．环境温度过高或空气流通不畅 ;5 ．门封不严 ;6 ．蒸发器外表结霜过厚 ;7 ．蒸发器脱胆 ;8 ．制冷剂泄漏或不足 ;9 ．压缩机效率减退 ( 排气缺乏 ) ;10 ．管路油堵或积油过多 ;11 ．冰堵 ;12 ．干燥过滤器堵塞 .1 ．调整感温管至接近蒸发器外表或其它适宜位置 ;2 ．调整或更换温度控制器 ;3 ．按说明书要求使用或调整 ;4 ．把冰柜维修放于合适的环境 ;5 ．调整或更换门封 ;6 ．适时除霜 ;7 ．更换箱体 ;8 ．补充制冷剂并补焊 ( 内漏则更换箱体 ) ;9 ．更换压缩机 ;10 ．按油堵处理 ;11 ．按冰堵方法处理 ;12 ．更换新干燥过滤器 1 ．温度控制器的感温管与蒸发器距离较远或感温管套管结冰 ;2 ．温控器设置位置不当或失灵 ;3 ．柜内食品过多 .3 ．箱体（门体或某些部位）出汗故障原因排除方法温度过高； 2. 室内温度过低，1. 环境湿度过大。内外温差过大； 3. 保温性能不好或门体真空度不够。 1. 加速空气流动，适当改善环境； 2. 适当调整温控器，减小温差； 3. 更换箱体或门体。4 ．噪音大故障原因排除方法顾客有疑虑或接受不了 2. 底座放置不平或柜体未调平稳 3. 机体内零件相碰、松动； 4. 管路与柜体之间因压缩机工作发生磨擦发生共震； 5. 压机底脚固定螺钉过松、过紧或减震橡胶垫过松（或紧）老化或丢失； 6. 压机内部吊簧脱钩或座簧脱位，1. 声音正常。或压机自身噪音大； 7. 风机转轴间隙过大，叶片受阻或风机支架松动 1. 耐心解释，说服； 2. 重新调整平稳； 3. 旋紧镙丝或调整相应部件； 4. 调整管路，防止磨擦或共震； 5. 调整减震橡胶垫的松紧水平或更换新橡胶垫； 6. 更换压缩机； 7. 更换风机，清理周围障碍物或重新固定。5 ．不停机故障原因排除方法柜内温度还没降下； 2. 柜内食品过多； 3. 环境温度高或有利于散热； 4. 门封或箱体保温不好； 5. 温度控制器旋钮置于过冷位置 ;6. 速冻开关一直处于闭合状态； 7. 温度控制器失灵或触点相连； 8. 温度控制器感温探头放置不良 ,1. 开机时间短。造成感温失调 ;9. 压缩机排气量不足 , 效率降低 ;10. 制冷缺乏。 1. 增加开机时间； 2. 调整食品存放量及存放空间； 3. 清理冷凝器，加速空气流通； 4. 修理、更换门封或箱体； 5. 调整旋钮至合适位置 ;6. 打在正常位置； 7. 调整或更换温度控器； 8. 调整探头至紧贴蒸发器或其它合适位置 ;9. 更换压缩机 ;10. 按内漏或外漏、堵的方法处置。6 ．漏电故障原因排除方法接好线路或更换相应接线 ;3. 更换压缩机 ;4. 调整感温管角度或更换温度控制器 ;5. 更换 ;6. 更换风机 1. 感应静电 ( 电压远小于 220V ;2. 线路接触不良漏电 ;3. 压缩机 ( 电机接线柱漏电或外壳与绕组相碰 ) 漏电 ;4. 温度控制器漏电 ;5. 起动继电器漏电 ;6. 风机绕组间短路或烧毁致漏电 .1. 接好地线或更换插座 ;2. 调整7 ．开停机频繁故障原因排除方法门开启频繁或时间过长 ;2. 环境温度过高 ,1. 柜内食品放置过多 . 湿度过大或空气不畅通 ;3. 温控器的感温管与蒸发器距离较远 ;4. 温度控制器设置不当或失灵 ;5. 蒸发器外表结霜过厚 ;6. 制冷剂缺乏或泄漏 ;7. 干燥过滤器堵塞 ;8. 压缩机效率降低 .1. 调整所放物品 , 减少开门时间及次数 ;2. 把冰柜维修放在适宜环境 , 加速空气污染流通 ;3. 调整至接近蒸发器 ;4. 调整或更换温度控制器 ;5. 定期除霜 ;6. 检漏 , 补充制冷剂 ;7. 更换干燥过滤器 ;8. 更换压缩机。8 ．回气管结霜原因：灌注制冷剂过多。注氟 ) 维修：放掉局部制冷剂（大约比额定灌注量少 10-20 克）重新焊接工艺管 ( 或重新抽空。第三部分 冰柜维修、冰箱维修工艺工序名称工 序 内 容设备及工艺装备辅助资料取下压缩机罩卡、维护罩，更换压缩机 1 ．打开压机室护板。拔下各接线卡爪。 2 ．排放制冷剂，依次焊下压缩机各接口，拆下旧压缩机。 3 ．选择同型号好压缩机（或工艺匹配许可替代压缩机）将匹配的过载维护器和启动器插到接线柱上。 4 ．将带有防震橡胶垫的新压缩机，放到压机固定板上固定好，按原状接好各接线，扣上电器盒罩，卡上罩卡。 5 ．拔掉压缩机各堵头，放掉机内氮气，工艺管上接上快速接头，对接好各管路，进行焊接。 6 ．抽真空、灌氟、封口螺丝刀钳子焊炬将压缩机工艺管打开，更换箱体 1. 拆下冰柜维修门体。 2. 取下压机室护板。放出制冷剂；焊开压缩机高低压管与冷凝器、蒸发器接口；将干燥过滤器和毛细管接口处断开，取下各件。 3. 拆下压机上起动器、维护器及连接的各接线，松开压机固定镙丝 ( 或固定夹）取下旧压缩机。 4. 将压缩机垫好减震橡胶垫，放到压机固定板上。 5. 将冷凝器、蒸发器）接口分别与压缩机高低压管对接好，并在工艺管上连接好修理阀，焊接好各接点。 6. 从修理阀充入高压氮气及少许制冷剂清洗蒸发器、冷凝器及毛细管，清洗低压管时处置好毛细管口。 7. 焊接好新过滤器，接好毛细管，从修理阀充入约 0.8Mpa 氮气保压检漏，如泄露则找准漏点重新焊接好。 8. 抽空，灌注制冷剂。 9. 电气性能检测，制冷性能检测。 10. 封口，整理管路，装好压机室护板。螺丝刀焊炬修理阀压力表温度表电气检测设备等工艺管过滤器制冷剂工序名称工 序 内 容设备及工艺装备辅助资料焊下需更换过滤器。 2 ．取新的干燥过滤器，更换过滤器 1 ．打开压机室护板。拔掉堵头，将其粗端与冷凝器入口端相连，细端与毛细管相连。 3 ．清理毛细管及冷凝器的焊接部位，进行焊接。 4 ．清除焊粉，刷漆，盖好压机室盖板。焊炬用平口螺丝刀拨下温控旋纽，更换温控器 1. 旋下螺丝取下控制面板。旋下温控固定螺丝，拔掉温控器上各插接线头。 2. 拔出感温头，取下旧温控器。 3. 取新的同型号温控器，放到控制板上固定好，按原接线方式插接好各接线，把感温头放入感温套管，堵上密封胶泥。平口螺丝刀将真空泵接头与工艺管上快速接头进行对接，重新灌氟 1. 抽空：开启真空泵。抽空。 2. 灌注：拔下真空泵接头，关闭控制开关，将便携式灌注仪的灌注头与快速接头对接按规定灌注量灌注。 3. 封口：拔下灌注仪灌注头，用封口钳在快速接头根部夹扁，卸下快速接头，进行封口。 4. 整理管路：管路整理统一，距箱体外壳至少 15mm 干燥过滤器倾斜 15-30 度。真空泵灌注仪封口钳速冻开关置于速冻位置。 2. 测温：制冷 1.5 小时后，检测制冷性能 1. 将冰柜维修通电。检测噪音及振动，并测温，合格后速冻开关置于正常位置，温控旋至说明书规定位置。 3. 正常位置继续制冷约 1 小时。感温头测温装置移动检漏仪探头，检测电气性能 1 ．检测绝缘电阻、接地电阻。 2 ．检测低压启动及工作电流。 3 ．检测电气强度。 4 ．检漏：以不大于 1 厘米 / 秒的移动速度。分别在低压端，高压端检漏。万用表兆欧表检漏仪会造成回气管结霜这一现象。 2. 放掉制冷剂，检测回气管 1. 系统内充注氟立昂过多。重新焊接工艺管，抽空。 3. 充注氟立昂比额定充注量少约 10-20 克。工序名称工 序 内 容设备及工艺装备辅助资料压缩机不能正常停机 1 ．检查速冻开关是否处于闭合状态，冰柜维修通电不制冷。如果是则拔到断开位置。 2 ．冰柜维修是否门封条密封不严，门体与箱体之间闪缝过大，漏冷较多，如密封不严，用电吹风烘烤整理压平或更换。 3 ．判定是否为制冷剂泄漏，若系统外漏或内漏则易导致冷量不足，详见《系统外漏》工序和《系统内漏》工序。 4 ．判定是否为温控器损坏，检查温控器触点是否能正常通开（将温控器感温头与一测温表感温头一起放在一制冷正常的冰柜维修中进行开停测度） 5 ．判定压缩机是否正常；通电检查压缩机排气量是否正常；测试电机绕电组值是否正常。 6 ．根据以上丈量判定，更换损坏的相应型号缩机、温控器、门封条或进行系统泄漏维修，重新灌注制冷剂。万用表十字花螺丝刀虎口钳压缩机不能正常启动运行 1. 首先检查电源是否有电，冰柜维修通电。然后检查电压是否符合冰柜维修使用要求。 2. 判定电气线路是否正常接通到压缩机上，用万用表丈量电源线头火线与零线端子是否接通，接通电阻是否异常。 3. 若两端子之间断路，打开电器盒分别检查电气线路、温控器、压缩机过热保护器是否开路，启动继电器是否正常；若均正常，则初步判定为压缩机原因，对压缩机各端子进行丈量，判定；若两端子之间接通，则可初步判定电气接线正确，对压缩机各端子进行阻值测量，检查电机线圈是否短路压缩机是否卡缸、抱轴。 4. 根据以上丈量判定，更换损坏的相应型号压缩机或温控器、过热保护器、启动继电器或重新插接掉落线头。万用表十字花螺丝刀接线钳工序名称工 序 内 容设备及工艺装备辅助资料箱内冷量不足，冰柜维修通电运行。食品化冻 1. 确定用户是否按要求使用产品，否符合产品使用环境，否符合产品性能要求。如：温度较高的食品一次性放入太多、冰柜维修放置在阳光下暴晒等均不符合要求。 2. 判定系统制冷剂是否泄漏，外漏还是内漏，详见《系统外漏》及《系统内漏》 3. 判定温控器是否正常通断，用温控器测度台或感温管与一测温头一起直接放置在一冰柜维修中测试开停参数。 4. 打开制冷系统，判定是否系统存油，否油堵、脏堵等，系统内是否有异常杂质。 5. 判定压缩机是否正常：通电检查压缩机是否正常排气，否排油异常。 6. 根据以上丈量判定，更换相应型号的压机或温控器或进行系统泄漏维修，重新灌注制冷剂。感温头温度测试仪万用表十字花螺丝刀虎口钳压缩机运转正常，通电运行。冰柜维修制冷弱，管路焊接处或制冷管路无外漏痕迹 1. 毛细管与干燥过滤器接口处，将毛细管掐开，当制冷剂从毛细管排出后，观察系统同时排出的冷冻油量，若排油量较大（与正常冰柜维修比拟）则可判定为系统存油超量，压缩机排油量大。 2. 依次焊下工艺管、干燥过滤器、压缩机排气端冷凝器接口、压缩机吸气端蒸发器接口。 3. 冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接头（干燥过滤器处毛细管打开）用 0.8Mpa 干燥氮气或压缩空气对高低压管路进行吹气，将系统内存油吹出。对存油较多的系统，可先向系统内灌注适量的制冷剂，然后再进行高低压管吹气，重复 2-3 次。 4. 检查压缩机是否排油异常（与正常压缩机比拟，排油较多）若异常，则更换正常压缩机；同时更换相应型号的干燥过滤器及工艺管，重新焊接各管路连接处，并进行相应的清理焊点、涂漆处理 5. 抽真空、灌注制冷剂、检漏。虎口钳或专用截管钳、焊炬设备快速接头压力表、灌注仪、真空泵工序名称工 序 内 容设备及工艺装备辅助资料压缩机启动运转，通电运行。冰柜维修不制冷，管路焊接处或制冷管路无外漏痕迹，运行一段时间后，排气管、冷凝器散热异常（不热） 1. 毛细管与干燥过滤器接口处，将毛细管掐开，若无制冷剂从毛细管排出，再打开工艺管，如发现制冷剂大量排出，则可判定系统为毛细管堵（脏堵或油堵） 2. 依次焊下工艺管、干燥过滤器、压缩机排气端冷凝器接口、压缩机吸气端蒸发器接口。 3. 冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接头（干燥过滤器处毛细管打开）用 0.8Mpa 干燥氮气通过接头对高低压管路进行吹气，将系统及毛细管内的杂物吹出。若杂物较多，可先向系统内灌注适量的制冷剂，然后再进行高低压管吹气，根据需要可重复进行几次。 4. 检查压缩机是否排油异常（与正常压缩机比拟，排油较多）若异常，则更换正常压缩机；同时更换相应型号的干燥过滤器及工艺管，重新焊接各管路连接处，并进行相应的清理焊点、涂漆处理 5. 抽真空、灌注制冷剂、工艺管封口、检漏。虎口钳专用截管钳焊炬设备快速接头压力表灌注仪封口钳低压启动、接地电阻、绝缘电阻泄漏电流） 1. 耐压测试，漏电（冰柜维修电气性能检测。压缩机低压不启动或启动电流大 2. 检查电源电压是否符合产品使用要求； 3. 指示灯或照明灯亮，检查温控器是否正常 4. 压缩机接线端正常情况下应为闭路） 5. 检查电气线路是否导通、接线是否掉线； 6. 直接加电检查压缩机是否能正常启动，判定压机是否异常，系统排气管是否发生堵塞。 7. 接地电阻测试，若冰柜维修接地电阻不合格，检查压缩机、温控器等部件的接地线是否接地良好。. 绝缘电阻测试，冰柜维修绝缘电阻不合格，检查电气接线、电气零部件绝缘性能是否合格；电气接线与冰柜维修是否发生短接、漏电现象。 9. 泄漏电流测试，若冰柜维修泄漏电流不合格，检查电气接线及电气零部件与冰柜维修外壳、地面是否发生短接；电气零部件性能是否合格。 10. 电气性能及制冷性能测试，维修后重新测试冰柜维修电气及制冷性能。万用表工序名称工 序 内 容设备及工艺装备辅助资料压缩机开停机频繁（开停机超过 3 个周期 / 小时） 1. 否门封密封不严，冰柜维修通电运行制冷。用电吹风加热校平或直接更换 .2. 检查电源电压是否正常。 3. 判定是否为温控器损坏，检查温控器触点是否正常通断（将温控器感温头与一测温表感温头一起放在一制冷正常的冰柜维修中进行开停测试） 4. 判定压缩机过热保护器、启动继电器是否异常。 5. 判定压缩机是否正常：通电检查压缩机启动运行是否正常；测试电机绕组电阻值是否正常。 6. 根据以上丈量判定，更换相应的压缩机或温控器或进行系统外漏维修，重新灌注制冷剂或维修、更换门封条。压缩机始终运转，通电运行。蒸发器间断结化霜，化霜时毛细管与干燥过滤器处手感冷 1. 打开工艺管放掉制冷齐，依次焊下工艺管、干燥过滤器、压缩机排气端冷凝器接口、压缩机吸气端蒸发器接口。 2. 冷凝器、蒸发器端口分别连接接头（干燥过滤器处毛细管打开）用 0.8MPa 干燥氮气或压缩空气对高低压管路进行清洁干燥吹气处理。 3. 更换相应型号新的干燥过滤器，重新焊接工艺管及其它相应管路连接处，清理各焊点，并进行相应涂漆处理。 4. 抽真空，进行真空干燥 60 分钟。 5. 灌注制冷剂、工艺管封口、检漏。 6. 电气性能、制冷性能检测。焊炬设备虎口钳快速接头压力表灌注仪真空泵冲入 0.8Mpa 氮气 24 小时 , 系统内漏 1. 内漏确认：排除箱体外漏的前提下在回气管焊接带有压力表的三通阀。允许有 0.15MPa 压降 , 否则判为内漏。压力表及焊点不允许漏） 2. 找漏点：将柜口拆下，用肥皂水检验毛细管与蒸发器的焊点，若未发现漏点则将压机室内侧割开，使集液管两端焊点露出并检漏，若仍不漏则判为零部件内漏，箱体报废，需更换箱体。 3. 焊接：卸去系统内的压力，用焊炬将发现的漏点重新焊接，然后再冲压检验，只至完全不漏。 4. 发泡：将柜口处及压机室内侧破坏的局部发泡，柜口拆下的重新换柜口。三通阀（带 0-2.5Mpa 压力表）焊炬油泥刀焊条发泡药棉纱等工序名称工 序 内 容设备及工艺装备辅助资料若环境过于湿润，冰柜维修外表凝露严重 1. 首先检查冰柜维修工作环境的湿度。移至通风干燥的环境中使用。 2. 如在通风、干燥的环境下，仍有凝水现象，则此冰柜维修保温性能不良，需更换箱体。
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