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1,奔驰GLK300前面传动轴怎么拆

要把后面传动轴先脱开,在吧分动箱分解掉,才可以把前面的传动轴拿出来很高兴回答您的问题,望采纳!
你好,奔驰glk300前传动轴的拆卸最好到专业的维修店拆卸安装更可靠。

奔驰GLK300前面传动轴怎么拆

2,吉利英伦sc715前传动轴漏油 嗡嗡响 要怎么修呢 还是直接更换 问

师傅你好…你说的应该是连接变速箱的半轴油封…油封漏油导致变速箱里缺油所以嗡嗡响…更换半轴油封…添加变速箱油…希望能够解决你得问题…【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】
你好!需要更换【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】
您好,不能修,须要直接更换传动轴油封【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】再看看别人怎么说的。

吉利英伦sc715前传动轴漏油 嗡嗡响 要怎么修呢 还是直接更换  问

3,传动轴万向节如果有间隙怎么修理大概多少钱

换新的万向节,看是什么车,有的车换不了万向节必须更换新的转动轴。一般的万向节国产的几十块钱。
更换 看什么车
较专业汽修厂或4S店绝对不会给你更换万向节,建议你更换原厂传动轴总成。因为,更换万向节后,要对传动轴做同心度、动平衡校准,否则,当汽车行驶到一定速度区域内,在离心力的作用下,传动轴本身或与其他部件形成共鸣,产生噪音,严重时还会使车辆产生抖颤,加速了各部件的磨损,从而降低了车辆的使用寿命。更严重的是车辆在行驶中,因传动轴脱落支地会造成车辆倾翻,酿成交通事故。
多学习知识充实自己啊并且应该学会做人不要用简单的眼光看世界要多思考
你好!换新的万向节,看是什么车,有的车换不了万向节必须更换新的转动轴。一般的万向节国产的几十块钱。仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
更换新的万象节就可以了,不是很贵也就几十块钱吧

传动轴万向节如果有间隙怎么修理大概多少钱

4,冲床传动轴不动怎么维修

1你什么机型,吨位2检查看看是不是轴承坏了,或者卡死了3是不是轴断了4要是没有维修过,建议找专业的
症状诊断:传动轴机件的损坏、磨损、变形以及失去动平衡,都会造成汽车在行驶中产生异响和振动,严重时会导致相关部件的损坏。汽车行驶中,在起步或急加速时发出“格登”的声响,而且明显表现出机件松旷的感觉,如果不是驱动桥传动齿轮松旷则显然是传动轴机件松旷。松旷的部位不外乎是万向节十字轴承或钢碗与凸缘叉,伸缩套的花键轴与花键套。一般来讲,十字轴轴径与轴承旷量不应超过0.13mm,伸缩花键轴与花键套啮合间隙不应大于0.3mm。超过使用极限应当修复或更换。汽车行驶中若底盘发生“嗡嗡”声,而且运行速度越高,声音越大。这一般是由于万向节十字轴与轴承磨损松旷、传动轴中间轴承磨损、中间橡胶支承损坏或吊架松动,或是由于吊架固定的位置不对所致。解决方法:1)传统方法国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为ht200时,采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。2)最新维修方法对于以上修复技术,在欧美日韩企业已不太常见,发达国家一般采用的是高分子复合材料技术和纳米技术,高分子技术可以现场操作有效提升了维修效率,且降低了维修费用和维修强度,其中应用最为广泛的是美嘉华技术体系。相比传统技术,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性(变量关系),通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合;同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。 症状诊断:6×4汽车在重负荷时,特别在行驶颠簸中偶尔发出敲击声,应注意检查中后桥平衡轴是否变位而与传动轴发生干涉。汽车运行中若随着车速的增高而噪声增大,并且伴随有抖动,这一般是由于传动轴失去平衡所致。这种振动在驾驶室内感觉最为明显。传动轴动平衡的不平衡量应小于100 g. cm.传动轴动平衡失效严重会导致相关部件的损坏。最常见的是离合器壳裂纹和中间橡胶支承的疲劳损坏。解决方法:将车前轮用垫木塞紧,用千斤顶起车一侧的中、后驱动桥;将发动机发动,挂上高速档,观查传动轴摆振情况。观查中注意转速下降时,若摆振明显增大,说明传动轴弯曲或凸缘歪斜。传动轴弯曲都是轴管弯曲,大部分是由于汽车超载造成的。运煤车辆由于超载、超挂,传动轴弯曲、断裂的故障发生较多。如有的车再加上挂车拉运60多吨煤炭,传动轴由于超载、超挂损坏严重。尽管加固了传动轴中间支承,又加强了凸缘叉的强度,但仍出现断裂损坏的故障。更换传动轴部件,校直后,应进行平衡检查,不平衡量应合乎标准要求。万向节叉及传动轴吊架的技术状况也应做详细的检查,如因安装不合要求,十字轴及滚柱损坏引起松旷、振动,也会使传动轴失去平衡。
冲床小齿轮是将传动轴的转动动力通过齿轮副将动力传递到大齿轮(曲轴上),小齿轮与传动轴配合一般为过渡配合公差(小间隙或小过盈),轴公差取js6公差(为正负公差),孔取h7公差(为0到正公差),装配时可取用齿轮加热法安装可简单、快速安装到位(用轴承加热器或热油浸浴的方式)。

5,传动轴故障怎么解决

传动轴故障现象?原因是什么?出现故障怎样维修? ①轴上齿-轮的旋转。有时会出现瞬间停顿现象。这可能是轴上连接键损坏。②轴上带轮旋转偏摆现象。这可能是带轮孔与轴配合间隙过大、轴直径过小或带轮孔直径偏大。③轴转动的齿轮出现周期性啮合转动噪声,这可能是传动轴有弯曲现象造成的。④轴与滚动轴承配合部位的直径变小,轴会在滚动轴承内套中转动,使轴承位温升较高。(2)故障原因①机筒温度偏低或机筒内落入金属异物。使传动轴扭矩突然增大而发生弯曲变形D②传动轴两端轴承经常损坏,多次拆装滚动轴使轴与滚动轴承配合部位的直径因轴磨损而变小,不能保证滚动轴承内套与传动轴直径的过盈配合。③齿轮内孔与轴配合间隙较大。有时齿轮传动工作超载。造成连接键损坏,使轴上键槽尺寸发生变化。(3)出现故障与维修①轴的弯曲较小时,用顶尖顶住轴两端中心孔,检测轴的弯曲量。用百分表找出轴动时的大摆动值部位,做标记。然后压力机把轴校直。②轴的安装滚动轴承部位的直径变小。可在处镀一层硬铬或喷涂一层硬合金,再磨削至配合尺寸。③轴上的键槽损坏,可在原位置进行重新铣槽,槽的规格尺寸比原尺寸大一个规格。也可在原键槽位置的60°处重新铣一个键槽代。
症状诊断:传动轴机件的损坏、磨损、变形以及失去动平衡,都会造成汽车在行驶中产生异响和振动,严重时会导致相关部件的损坏。汽车行驶中,在起步或急加速时发出“格登”的声响,而且明显表现出机件松旷的感觉,如果不是驱动桥传动齿轮松旷则显然是传动轴机件松旷。松旷的部位不外乎是万向节十字轴承或钢碗与凸缘叉,伸缩套的花键轴与花键套。一般来讲,十字轴轴径与轴承旷量不应超过0.13mm,伸缩花键轴与花键套啮合间隙不应大于0.3mm。超过使用极限应当修复或更换。汽车行驶中若底盘发生“嗡嗡”声,而且运行速度越高,声音越大。这一般是由于万向节十字轴与轴承磨损松旷、传动轴中间轴承磨损、中间橡胶支承损坏或吊架松动,或是由于吊架固定的位置不对所致。解决方法:1)传统方法国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为ht200时,采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。2)最新维修方法对于以上修复技术,在欧美日韩企业已不太常见,发达国家一般采用的是高分子复合材料技术和纳米技术,高分子技术可以现场操作有效提升了维修效率,且降低了维修费用和维修强度,其中应用最为广泛的是美嘉华技术体系。相比传统技术,高分子复合材料既具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性(变量关系),通过“模具修复”、“部件对应关系”、“机械加工”等工艺,可以最大限度确保修复部位和配合部件的尺寸配合;同时,利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势,可以有效地吸收外力的冲击,极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力,并避免了间隙出现的可能性,也就避免了设备因间隙增大而造成的二次磨损。 症状诊断:6×4汽车在重负荷时,特别在行驶颠簸中偶尔发出敲击声,应注意检查中后桥平衡轴是否变位而与传动轴发生干涉。汽车运行中若随着车速的增高而噪声增大,并且伴随有抖动,这一般是由于传动轴失去平衡所致。这种振动在驾驶室内感觉最为明显。传动轴动平衡的不平衡量应小于100 g. cm.传动轴动平衡失效严重会导致相关部件的损坏。最常见的是离合器壳裂纹和中间橡胶支承的疲劳损坏。解决方法:将车前轮用垫木塞紧,用千斤顶起车一侧的中、后驱动桥;将发动机发动,挂上高速档,观查传动轴摆振情况。观查中注意转速下降时,若摆振明显增大,说明传动轴弯曲或凸缘歪斜。传动轴弯曲都是轴管弯曲,大部分是由于汽车超载造成的。运煤车辆由于超载、超挂,传动轴弯曲、断裂的故障发生较多。如有的车再加上挂车拉运60多吨煤炭,传动轴由于超载、超挂损坏严重。尽管加固了传动轴中间支承,又加强了凸缘叉的强度,但仍出现断裂损坏的故障。更换传动轴部件,校直后,应进行平衡检查,不平衡量应合乎标准要求。万向节叉及传动轴吊架的技术状况也应做详细的检查,如因安装不合要求,十字轴及滚柱损坏引起松旷、振动,也会使传动轴失去平衡。

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