鞋中底是什么，鞋的中底是什么

本文目录一览

1，鞋的中底是什么
2，鞋子的中底在哪是什么
3，中底是哪儿
4，鞋子中的中低内底外底是什么意思
5，鞋中底是哪

1，鞋的中底是什么

就是鞋底比较厚的部分，起减震效果

无视小白外底上面，内底下面，一般是用缓震材料，或者含有气垫的那部分就是中底

鞋的中底是什么

2，鞋子的中底在哪是什么

鞋底向上鞋垫往下...就那个夹层一样的东西...

外底上面一层，就是不接触地面的那一层。通常材质有eva.橡胶，现在耐克等公司在中底植入自家当家科技使得中底舒适度大幅提升。

脚心下面位置，那部分基本不受力，但是又对一双运动鞋起到关键评价。鞋子舒适不舒适，中底的性能占一半

鞋子的中底在哪是什么

3，中底是哪儿

你好鞋子中底http://image.baidu.com/search/index?ct=201326592&cl=2&st=-1&lm=-1&nc=1&ie=utf-8&tn=baiduimage&ipn=r&rps=1&pv=&fm=rs2&word=%E9%9E%8B%E5%AD%90%E4%B8%AD%E5%BA%95&oriquery=%E4%B8%AD%E5%BA%95&ofr=%E4%B8%AD%E5%BA%95

中底是哪儿

4，鞋子中的中低内底外底是什么意思

中底：是指脚踩着的地方，即穿进去后脚底接触的位置内底：也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不像外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。外底：指的就是鞋底了。广义而言的鞋底，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。扩展资料：正确选鞋攻略：第一招：不要因为季末打折或实在喜欢，买一双不合尺寸的鞋。也不要以为尺寸太小的鞋子可以越穿越大，但是，要知道撑大程度也很有限。一时的脚面风光可能造成出现鸡眼、水泡、脚疼、腿疼、后背疼等一系列的病症。第二招：要知道脚随着季节不同也会有热胀冷缩。如果在冬天买夏天的打折鞋时，试穿合适的尺码跟夏天比可能稍微小一点。第三招：十个脚趾可以在鞋里自由地活动是理想的尺码，同时，也要有舒服的衬垫和适度的内部空间。而且，鞋底面与脚部凹陷处的弧度十分合脚，踝骨与脚尖触不到鞋。脚后跟部的鞋底上表面要很好地贴住脚后跟，走路不会滑来滑去。第四招：如果有一双鞋你是否喜欢，但是，材质不好，那么，还是不要买好了。在经济条件许可的范围内，最好选择皮面、皮内里光滑而没有缝合线、皮底的全皮鞋。其因为真皮透气，吸汗功能和弹性都好，还不会不憋汗，穿起来十分舒服。第五招：一般来说，鞋跟越高，裤脚越宽；鞋跟越矮，裤脚越窄，才让人穿起来比较舒服。因此，试矮跟或平底鞋时，可以把裤脚用小夹子别窄一些来看效果。参考资料来源：搜狗百科-鞋底人民网-正确选鞋穿鞋攻略让4种鞋子不伤脚健康

是中底，内里，外底。　　中底：是指脚踩着的地方，即穿进去后脚底接触的位置　　内里，指的是脚背接触的位置　　外底：指的就是鞋底了。

从上往下，内底、中底、外底

鞋踩在地上的叫外底，与脚接触的是内底，明白了吧

5，鞋中底是哪

磨一段时间起层就能撕下来了

一、原辅材料仓库管理 1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理； 2、进料和发料须专人管理，以免出错； 3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。二、裁断车间管理 1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工； 2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好； 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作； 6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作； 7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。 8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。三、调配中心管理 1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工； 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责； 3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；四、针车车间管理 1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人； 2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。 4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量五、鞋底车间管理 1、成型底制作：应注意精密度以确保成品的美观；模具成本高，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时间延长，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）应注意其物理性能，并多做试验，确保成品质量 2、橡胶组合大底制作：注意天然橡胶的品质，力求稳定；各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能，其比率及特性随气候及加工时间而变化，应随时记录作为参考；鞋底花纹设计的变化，须配合市场流行的需要；橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。另外，存放较久的橡胶大底应先使用；橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合；六、半成品仓库管理 1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制； 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间 5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态）七、夹帮成型车间管理 1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度） 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。 5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。 6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。八、擦胶及贴底成型 1、注意划线板的准确性，使气压约0。6MPa； 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度.

有可能是EVA橡胶一点脱皮，不过没有什么大碍，可能是制作过程中，没有加速搅拌，导致小部分脱离

鞋底中间

中底就是鞋底的中间层

怎么说呢！就是鞋垫和鞋底中间那层

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