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1，为什么功放机老是会烧功放管

可能输出端口短路或者喇叭阻抗太小，音量过大导致功放管烧坏。
先查明烧功放管的原因，否则，即使换大的也会烧的。

为什么功放机老是会烧功放管

2，功放机的功放管为什么这么容易烧坏

一、音箱功率大于功放功率很多 检查器材的搭配，输出线短路二、检查电路有无虚焊或者搭线的地方 常见外壳螺丝掉进设备内搭线烧坏器材三、检查电源变压器是否有输出电流过大四、高电输入设备与普通功放搭配 也会造成烧功放管五、音箱正负极有一组接反 或并联多组音箱

功放机的功放管为什么这么容易烧坏

3，功放屡烧功率管为什么

查激励负载电阻是否开路？功放管c极断开电源，查中点电压是否为零？功放管基极电压不能超过0.7v，查静态电流可调电阻是否坏。
功放屡烧功率管，检查电源电压是否偏高，电源滤波是否有效（大电解电容器是否出现鼓包、流液），功放管各脚元器件是否存在変值情况（尤其是发射极、集电极串联的电阻），每对功放管参数基本一样，正、负电源是否一样，中点电压是否不接近0。

功放屡烧功率管为什么

4，功放机烧功放管的原因功放机屡烧功放管怎么回事

1、?为什么功放机老是会烧功放管呢。 2、?为什么功放机老是会烧功放管子。 3、功放老是烧功放管是什么情况。 4、功放机屡烧功放管怎么回事。1.原因：音箱功率远大于功放功率，应检查器材搭配，可能为输出线短路障碍。 2.检查电路有无虚焊或搭线处，常见外壳螺丝进入设备内搭线会导致器材损坏。 3.检查电源变压器是否输出电流过大。

5，功放板为什么老是烧整流管和场效应管

1.是否电压过高,整流管整流电压,场效应管电压,调低电压试试.不能调的话就是电压取样出了问题.2.场管前的驱动管是否有损坏,
你好！1.是否电压过高,整流管整流电压,场效应管电压,调低电压试试.不能调的话就是电压取样出了问题.2.场管前的驱动管是否有损坏,我的回答你还满意吗~~
烧整流管一般是因为开机的冲击电流大，可以使用限流电阻，也可能耐压耐流不够，可以选用IN5408之类的大管子，或者多个整流管并联。至于烧后级管，是很常见的，可以减小电压，均流电阻取大，牺牲输出功率获得稳定度的办法。

6，功放烧毁是什么原因

1、自激：因自激而烧毁功放管的现象较常见。自激中高频自激又占较高比例。线路布局不合理、接地点设计不当、功放前后级的频响过宽等均是引发自激的因素。维修时，可试用一只10pF瓷片电容并接于图1运放反馈电阻Rf上，此措施通过增加高频负反馈使自激有效地得到了抑制。2、微调电阻变质：在一些使用时间较长的功放中，因功放电路中微调工作点(静态电流、中点电压)的可调电阻触点氧化、接触不良而导致烧毁功放管的例子也不少见。可将原电路中普通碳膜可调电阻更换为同阻值的小型密封有机实心可调电阻。由于小型密封优质可调电阻具有忧良的抗氧化、抗震性能，因而可有效保护功放管。扩展资料：注意事项：1、要确保在安全电压内使用，最好用220V交流稳压电源或直流高压稳压模组供电。2、V+、V-误差不要大于1V，并且正负电源、地要焊接牢固，焊接完毕确认无误才能通电。3、功放IC通电正常後的初始阶段，其稳定性相对分立元件功放是较差的，因此至少要煲机或小音量放送10分钟以上，方能稳定且高效率地发挥其优异性能。4、为了避免功放IC输出直流损坏音箱，一定要安装一个喇叭保护器。5、必须将系统设备良好接大地。因低压配电线路三相负荷不对称，会使中线带电，而接大地後，电位为零，这样对提高信噪比非常有利。方法是用∮10mm长1.5m的圆钢，用2.5mm2多股铜线焊接好(不能铆接或缠上)，插入户外潮湿地中。参考资料来源：百度百科-功放

7，功放管子为什么老是会烧

不匹配，不是正品
中点电压有0.8v左右，但是3.3k、3w的电阻烫手。 过了一段时间，管引流可以听到嗡嗡声
你摆放的位置不是影响散热啊 试试换个位置或者垫个东西什么的
有很多种可能 1音箱线正负极有搭线的地方 检查线材和插头2音箱功率大于功放功率很多 检查器材的搭配3检查电路有无虚焊或者搭线的地方 常见外壳螺丝掉进设备内搭线烧坏器材4检查电源变压器是否有输出电流过大5高电输入的器材（音源等）与普通AV功放搭配 建议更换其中一组设备6音箱正负极有一组接反 或并联多组音箱 太多可能性了，以上只是常见的几种原因
电压不正常
发个图纸看看

8，功放烧毁是什么原因

过载，自激。负载短路，电源电压过高。
付费内容限时免费查看回答1、自激：因自激而烧毁功放管的现象较常见。自激中高频自激又占较高比例。线路布局不合理、接地点设计不当、功放前后级的频响过宽等均是引发自激的因素。维修时，可试用一只10pF瓷片电容并接于图1运放反馈电阻Rf上，此措施通过增加高频负反馈使自激有效地得到了抑制。2、微调电阻变质：在一些使用时间较长的功放中，因功放电路中微调工作点(静态电流、中点电压)的可调电阻触点氧化、接触不良而导致烧毁功放管的例子也不少见。可将原电路中普通碳膜可调电阻更换为同阻值的小型密封有机实心可调电阻。由于小型密封优质可调电阻具有忧良的抗氧化、抗震性能，因而可有效保护功放管。
灰尘多散热差，受潮，超负荷运行等原因都有可能造成功放烧坏。
以下是烧毁功放管的常见原因及改进措施。 一、自激 自激中，高频自激又占较高比例。线路布局不合理、接地点设计不当、功放前后级的频响过宽等均是引发自激的因素。有一些功放在高音调至最大时，末级功放管极易产生自激烧毁，即使未烧毁，亦表现为温升过高而处于临界状态。时，可试用一只10pf瓷片电容并接于图1运放反馈电阻rf上，此措施通过增加高频负反馈使自激有效地得到了抑制。 二、微调电阻变质 在一些使用时间较长的功放中，因功放电路中微调工作点(静态电流、中点电压)的可调电阻触点氧化、接触不良而导致烧毁功放管的例子也不少见。为硼，根除这种故障隐患，可将原电路中普通碳膜可调电阻更换为同阻值的小型密封有机实心可调电阻。由于小型密封优质可调电阻具有忧良的抗氧化、抗震性能，因而可有效保护功放管。 三、功放管品质不佳 维修人员在给功放机更换功放管后，经常会遇到开机时间不长就屡烧功放管的情况，而检查外围及前级又无异常。实际上，这种状况的根源多是因为更换的功放管品质不佳所致。目前元件上功放管鱼龙混杂，拆机品、假冒正品元件很多，而一旦辨别不清，购回并使用了此类以次充好的功放管，则十有八九都会出现中途夭折。 四、电阻功率小 图2是功放机中一种采用最多的电路。不少的成品功放中，分压电阻r(r)都直接采用普通1/8w碳膜电阻器，由于功率偏小，很易变值损坏。致使前级电路工作点漂移，并最终使功放管受损。在维修时若将其更换为功率稍大的电阻器，可有效降低故障率，电路工作更稳定。

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